[实用新型]用于多层发泡机的自动上料机

说明书

本实用新型公开一种用于多层发泡机的自动上料机，包括竖向相承接的给料机构、分料机构及送料机构，送料机构包括放料斗、放料托架、送料托台及Z轴驱动组件和X轴驱动组件，送料托台水平设置并由Z轴驱动组件驱动而沿Z轴往复升降，放料托架设在送料托台上并由X轴驱动组件驱动而沿X轴往复横移，放料斗随放料托架在接料点与放料点之间运动；分料机构包括分料托台、分料斗和用于驱动分料斗沿Y轴方向往复平移的Y轴驱动组件，分料托台和分料斗均在送料托台的上限高度处的上方。本实用新型通过Z轴驱动组件和X轴驱动组件驱动放料斗移至指定位置，从而完成发泡机各置料层的自动放料作业，自动化程度高，且空间合理，便于清理和维保，运转平稳。

技术领域

本实用新型涉及橡塑发泡设备技术领域，特别是涉及一种用于多层发泡机的自动上料机。

背景技术

在EVA材料等生产过程中，经常会对多种不同物料进行配料以获得具有一定耐磨、耐折、防滑且具有韧性等物理特性的EVA材料，配料过程的称量精度将直接影响到EVA材料的物理特性是否合格，因此在EVA材料等生产过程中，保证稳定的生产国创和精确的物料配比对于生产过程的顺利完成以及产品质量的精确控制，均有着重要的意义。

然而，在现有的生产工艺流程中，EVA材料的配料通常采用人工手工操作，存在劳动强度大、工作环境差、配料精度低、效率低、自动化程度低等缺点无法满足规模化连续性生产的需求。

中国专利公开文献（CN203863906U）公开了一种多层全自动发泡成型机，包括机架，机架内沿竖直方向间隔设置数个皮带传送机构，每个皮带传送机构的皮带上放置有自动放料托盘，每个自动放料托盘上放置若干盛料盘，相邻两皮带传送机构之间的机架上固设有连接板，连接板上安装有与单个自动放料托盘上的盛料盘数量相等的上、下开口的连接器，该相邻两皮带传送机构的上层皮带传送机构盛料盘下料口的直径＜连接器上开口的直径，该相邻两皮带传送机构的下层皮带传送机构盛料盘上料口的直径＞连接器下开口的直径，自动放料托盘和皮带传送机构均与PLC电气控制系统电路连接。该专利产品在向发泡模站送料的过程中可同时对发泡模站的多个工作模层进行送料，大大提高工作效率，但是需要设置多个连接器和多层皮带传送机构，这样导致结构复杂，部件繁多，空间拥挤，清理和收集料米非常不方便，同时维修保养也不方便。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种用于多层发泡机的自动上料机，空间合理，运转平稳，便于清理和维保。

本实用新型采用的技术解决方案是：

用于多层发泡机的自动上料机，包括电气控制系统及竖向间隔设置并依次相承接的给料机构、分料机构及送料机构，所述送料机构包括放料斗、放料托架、送料托台及分别与电气控制系统电连接的Z轴驱动组件和X轴驱动组件，所述送料托台水平设置并由Z轴驱动组件驱动而沿Z轴往复升降，所述放料托架设置在送料托台上并由X轴驱动组件驱动而沿X轴往复横移，所述放料斗固定设置在放料托架上并随放料托架在接料点与放料点之间运动；所述分料机构包括分料托台及设置在分料托台上且斗门可开合的分料斗和用于驱动分料斗沿Y轴方向往复平移的Y轴驱动组件，所述分料托台和分料斗均在送料托台的上限高度处的上方。

优选地，所述Z轴驱动组件为导轨式升降机，所述导轨式升降机包括机架、升降台及升降油缸，所述机架与发泡机各置料层初始位置在同一水平高度的位置处分别设置有位置开关，所述送料托台固定设置在所述升降台上。

优选地，所述X轴驱动组件包括X轴电机、由X轴电机驱动运转的X轴传动组以及两个沿X轴平行设置在送料托台上的X轴导轨，所述X轴传动组包括X轴齿条，所述放料托架通过第一滑块滑动配合于所述两个X轴导轨上并通过第一连接块与所述X轴齿条固定连接。

优选地，所述Y轴驱动组件为包括与电气控制系统电连接的Y轴电机、由Y轴电机驱动运转的Y轴传动组以及两个沿Y轴平行设置在分料托台上的Y轴导轨，所述Y轴传动组包括Y轴齿条，所述分料斗通过第二滑块滑动配合于所述两个Y轴导轨上并通过第二连接块与所述Y轴齿条固定连接。