[实用新型]一种环保炼锡装置

说明书

本实用新型公开了一种环保炼锡装置，包括风机、封口塞、喷火嘴、旋风除尘器和炉芯，所述风机的前端连接有熔炼炉，且熔炼炉的外侧设置有封口塞和喷火嘴，所述熔炼炉的上端安装有炉盖，且炉盖的上侧固定有导气管道，所述导气管道的前端连接有旋风除尘器，且旋风除尘器的外侧设置有烟囱，所述炉盖的内侧固定有防护网，所述熔炼炉的内部设置有炉芯，且炉芯的下端设置有出料口，并且出料口的外端固定有封口塞，所述炉芯的下端固定有通风座，且通风座的内侧通过通风道与风机相连接。该环保炼锡装置，可以使通风座吹出来的气流呈螺旋状，进而带动熔炼炉内部热量，使炉芯进行均匀受热，以提高装置熔炼工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及炼锡技术领域，具体为一种环保炼锡装置。

背景技术

炼锡是对锡矿或者锡产品废料进行熔炼的过程，根据炼锡过程的不同，会使用到各式各样的熔炼装置，但是一些熔炼装置在使用中存在一些问题，例如，有的熔炼装置在加热过程中受热不均匀，会影响熔炼工作的效率，还有的一些炼锡装置在工作中会产生具有大量固态颗粒的气体，而且无法对此进行有效的处理工作，降低了装置的环保性能。

所以我们提出了一种环保炼锡装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保炼锡装置，以解决上述背景技术提出的目前有的熔炼装置在加热过程中受热不均匀，会影响熔炼工作的效率，还有的一些炼锡装置在工作中会产生具有大量固态颗粒的气体，而且无法对此进行有效的处理工作，降低了装置环保性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保炼锡装置，包括风机、封口塞、喷火嘴、旋风除尘器和炉芯，所述风机的前端连接有熔炼炉，且熔炼炉的外侧设置有封口塞和喷火嘴，所述熔炼炉的上端安装有炉盖，且炉盖的上侧固定有导气管道，并且导气管道的外侧连接有冷却水管，所述导气管道的前端连接有旋风除尘器，且旋风除尘器的外侧设置有烟囱，所述炉盖的内侧固定有防护网，所述熔炼炉的内部设置有炉芯，且炉芯的下端设置有出料口，并且出料口的外端固定有封口塞，所述炉芯的下端固定有通风座，且通风座的内侧通过通风道与风机相连接。

优选的，所述喷火嘴在熔炼炉上均匀分布，且喷火嘴在熔炼炉上的位置高于熔炼炉内部通风座的位置。

优选的，所述冷却水管的切面为半圆形，且冷却水管呈螺旋状无缝隙缠绕在导气管道上，并且冷却水管与导气管道之间为焊接。

优选的，所述防护网为蜂窝状陶瓷材料，且防护网与炉盖之间为固定扣合连接。

优选的，所述炉芯的外形为倒置的圆台形，且炉芯下端通过通风座与熔炼炉之间为固定连接，并且炉芯和通风座均位于熔炼炉内部中心位置。

优选的，所述通风座的内部空间通道呈扇叶形均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保炼锡装置；

(1)在熔炼炉内部设置有通风座，且通风座的内部空间通道呈扇叶形，可以使通风座吹出来的气流呈螺旋状，进而带动熔炼炉内部热量，使熔炼炉内部的热量能够均匀分布，从而使炉芯进行均匀受热，以提高装置熔炼工作的效率；

(2)在炉盖上设置有防护网，可以有效阻挡熔炼炉内部的明火火焰进入导气管道内，从而保证导气管道内正常安全的排气工作，也可以通过防护网的蜂窝状结构，有效的阻挡一些大颗粒灰尘进入导气管道内，从而对熔炼产生的废气进行初步的过滤处理工作，提高了装置的工作性能；

(3)在导气管道上设置有冷却水管，通过冷却水管螺旋状无缝隙缠绕在导气管道上，可以保证对导气管道的冷却工作效果，从而降低导气管道内部气体的温度，避免高温气体对后续过滤处理的不良影响，在装置上还设置有旋风除尘器，可以有效过滤掉废气中的颗粒物，从而提高装置的环保性能。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；