[实用新型]一种粗铜生产节能环保系统

说明书

本实用新型为一种粗铜生产节能环保系统，包括冶金室、抽气机、浓度检测装置、连接板、传感器、控制阀、第一净化室、第二净化室、喷淋头、反应布、通气孔、净化池、除雾器、水泵、废渣反应池、水箱，所述冶金室通过气体管道与抽气机的抽气端连接，所述抽气机的排气端通过气体管道与浓度检测装置连接，所述浓度检测装置右侧连通有控制阀。此一种粗铜生产节能环保系统通过设置浓度检测装置检测废气中污染物的浓度大小，进而选择第一净化室的单次净化；或者选择第二净化室和净化池的双次净化，不仅可以保证净化效果，且净化时反应剂也得到了充分的利用。

技术领域

本实用新型涉及冶金行业节能减排领域，具体为一种粗铜生产节能环保系统。

背景技术

粗铜在冶炼生产时会产生大量的废渣和废气，若不经任何处理进行排放，会造成环境的污染，但现有的净化系统的耗能较高，净化效果不佳，且粗铜冶炼时，内部的高温空气所携带的热量也无法加以利用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种粗铜生产节能环保系统，以改进上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，不仅可以保证净化效果，且净化时反应剂也得到了充分的利用。

为了改进上述问题，本实用新型是通过如下的技术方案来体现：一种粗铜生产节能环保系统，包括冶金室、抽气机、浓度检测装置、连接板、传感器、控制阀、第一净化室、第二净化室、喷淋头、反应布、通气孔、净化池、除雾器、水泵、废渣反应池、水箱，所述冶金室通过气体管道与抽气机的抽气端连接，所述抽气机的排气端通过气体管道与浓度检测装置连接，所述浓度检测装置右侧连通有控制阀，所述控制阀通过气体管道分别与第一净化室的进气口和第二净化室的进气口连接，所述第二净化室的出气口通过气体管道与净化池连接，且该气体管道延伸至净化池底部，所述净化池的出气口和第一净化室的出气口通过气体管道与除雾器连接，所述净化池底部通过气体管道与水泵一端连接，所述水泵另一端通过气体管道与废渣反应池，所述冶金室通过气体管道分别与温差发电装置和水箱连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述温差发电装置内部开设有气腔，所述气腔内部固定安装有温差发电组件，所述温差发电组件通过充放电控制器与蓄电池电连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述浓度检测装置内部固定安装有连接板，所述连接板左侧固定安装有传感器，所述传感器包括二氧化硫传感器、一氧化硫传感器以及一氧化氮传感器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一净化室内部固定安装有反应布，所述反应布顶部固定安装有喷淋头，所述反应布表面开设有通气孔，所述第二净化室的结构与第一净化室相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种粗铜生产节能环保系统，包括冶金室、抽气机、浓度检测装置、连接板、传感器、控制阀、第一净化室、第二净化室、喷淋头、反应布、通气孔、净化池、除雾器、水泵、废渣反应池、水箱、气腔、温差发电组件、充放电控制器、蓄电池。

1、此一种粗铜生产节能环保系统通过设置浓度检测装置检测废气中污染物的浓度大小，进而选择第一净化室的单次净化；或者选择第二净化室和净化池的双次净化，不仅可以保证净化效果，且净化时反应剂也得到了充分的利用。

2、此一种粗铜生产节能环保系统通过设置温差发电组件和水箱来吸收冶金室内的余热，将冶金室内空气中携带的热量转化成蓄电池内的电能，且将水箱内的水体进行加热。

本实用新型在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型一种粗铜生产节能环保系统的系统原理图；

图2为本实用新型一种粗铜生产节能环保系统的浓度检测装置结构示意图；

图3为本实用新型一种粗铜生产节能环保系统的第一净化室结构示意图。