[实用新型]用于超短焦投影系统的投影屏幕有效
申请号: | 201822101669.6 | 申请日: | 2018-12-14 |
公开(公告)号: | CN209297096U | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 廖巧生;黄少云 | 申请(专利权)人: | 烟台市谛源光科有限公司 |
主分类号: | G03B21/602 | 分类号: | G03B21/602;G03B21/60 |
代理公司: | 北京中索知识产权代理有限公司 11640 | 代理人: | 宋涛 |
地址: | 264000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 投影屏幕 菲镜 本实用新型 投影系统 超短焦 反射层 着色层 基板 着色 投影技术领域 金属材料 工程塑料 色彩效果 生产效率 依次设置 制造工序 层合并 扩散层 吸光层 短焦 生产成本 制作 优化 | ||
本实用新型涉及短焦投影技术领域,提供了一种用于超短焦投影系统的投影屏幕,包括依次设置的基板、扩散层及着色菲镜层;还包括反射层和吸光层;基板为PET、PC、PMMA或PS等工程塑料。反射层由铝或银等金属材料制成。借此,本实用新型通过将着色层与菲镜层合并形成着色菲镜层,在保持投影屏幕色彩效果的同时,省去了着色层的制作,优化了投影屏幕结构。简化了制造工序,提高了生产效率,降低了生产成本。
技术领域
本实用新型涉及短焦投影技术领域,尤其涉及一种用于超短焦投影系统的投影屏幕。
背景技术
如图1所示,现有的超短焦正投幕的结构通常包括依次设置的基板层5、着色层4、扩散层3、菲镜层2还包括反射层和吸光层。着色一般是灰色,浅黑色等,可以大幅提高投影显示对比度。
短焦投影屏幕的制作顺序依次为基板层5、着色层4、扩散层3、菲镜层2、反射层、吸光层。具体的步骤:先在扩散层表面涂布一层UV胶水(液态,紫外固化胶);再将模具2的菲涅尔纹理面压在UV胶水上,UV胶水对应的呈现出反向纹理。模具1一般为金属材质,可以是平板模具,也可以是锥形模具。之后再将模压过后的UV胶水用紫外线光6照射进行固化成型。
由于着色层一般为灰黑色,会大幅降低紫外线光6的能量,导致UV胶水的固化效率变差,固化时间变久。同时,UV胶水也无法达到深度固化,因此需要在模具和基板分离后,再次使用紫外线光6固化,以达到深度固化的目的。两次照射紫外线光6增加了工序,提高制造成本。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种用于超短焦投影系统的投影屏幕,通过将着色层与菲镜层合并形成着色菲镜层,在保持投影屏幕色彩效果的同时,省去了着色层的制作,优化了投影屏幕结构。简化了制造工序,提高了生产效率,降低了生产成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于超短焦投影系统的投影屏幕,包括依次设置的基板、扩散层及着色菲镜层;还包括反射层和吸光层。
根据本实用新型的用于超短焦投影系统的投影屏幕,所述着色菲镜层的颜色为灰色或灰黑色。
根据本实用新型的用于超短焦投影系统的投影屏幕,所述基板为工程塑料。
根据本实用新型的用于超短焦投影系统的投影屏幕,所述工程塑料为PET、PC、PMMA或PS。
根据本实用新型的用于超短焦投影系统的投影屏幕,所述反射层由金属材料制成。
根据本实用新型的用于超短焦投影系统的投影屏幕,所述金属材料为铝或银。
根据本实用新型的用于超短焦投影系统的投影屏幕,所述着色菲镜层的制造方法包括如下步骤:
第一步:采用印刷、涂布或喷涂工艺,在基板上制作一层扩散层;
第二步:将添加了颜料的UV胶水涂布在扩散层上;
第三步:利用模具对扩散层平压或滚压,形成菲涅尔纹理;
第四步:利用紫外线光照射,UV胶水固化后形成着色菲镜层。
根据本实用新型的用于超短焦投影系统的投影屏幕,所述颜料添加量占UV胶水的重量比为:0.01%~10%。
本实用新型通过的目的在于提供一种用于超短焦投影系统的投影屏幕,通过将着色层与菲镜层合并形成着色菲镜层,在保持投影屏幕色彩效果的同时,省去了着色层的制作,优化了投影屏幕结构。简化了制造工序,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
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