[实用新型]一种铸造造型机压头

说明书

本实用新型公开了一种铸造造型机压头，属于铸造造型领域。包括：支撑机构、上模控制机构和下模控制机构；其中，支撑机构包括底板、支撑柱、安装板和固定板；上模控制机构包括伺服电机，与所述伺服电机输出轴相连接的丝杆，套装在所述丝杆上的第一滑动组件和压块组件；下模控制机构包括固定安装在所述底板上的四条滑动导轨，设置在滑动导轨上的第二滑动组件和下模块。本实用新型通过增加定位导柱保证压头下压的稳定性；通过在压头上设置弹性件和限位螺栓，提高型砂成型质量；通过设置透明亚克力板、安全光栅以及两个启动开关等多层保护，提高设备的安全性，解决了现有造型设备中人工参与度高、生产效率低、使用时不安全等问题。

技术领域

本实用新型属于铸造造型领域，尤其是一种铸造造型机压头。

背景技术

造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。

现有的起模方式主要为：手动起模，所述起模方式的工作效率低，人工参与度高，劳动强度大，而且还容易将做好的砂型损坏，砂型制作效率和质量都较差；半自动起模，通过控制气动装置，配合高压气源的作用，将砂型和砂箱顶起，然后利用人工手动搬运出来。所述起模方式中，由于气动速度较快，因此在气动部件工作过程中，需要工人的快速配合，由于动作过快，很容易将砂型损坏，同时还容易使工人手部受伤，因此使用较为不安全。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种铸造造型机压头，以解决现有造型设备中人工参与度高、生产效率低、使用时不安全等问题。

技术方案：一种铸造造型机压头，包括：支撑机构、上模控制机构、下模控制机构。

其中，支撑机构，包括底板，垂直安装所述底板一侧的支撑柱，固定安装在所述支撑柱顶端且与所述底板平行的安装板，以及垂直安装在所述安装板上的固定板；

上模控制机构，包括安装在所述固定板的伺服电机，通过联轴器与所述伺服电机输出轴相连接并穿过所述安装板的丝杆，套装在所述丝杆上的第一滑动组件，以及与所述滑动组件固定连接的压块组件；

下模控制机构，包括固定安装在所述底板上的呈“井”字形分布的四条滑动导轨，设置在所述滑动导轨上的第二滑动组件，以及设置在第二滑动组件上的下模块。

在进一步的实施例中，所述下模块周围设置有可拆卸的透明亚克力板。

在进一步的实施例中，所述底板的另一侧的两端设置有安全光栅的发生器和接收器，并与伺服电机控制电路连接。

在进一步的实施例中，所述安全光栅外设置有两个启动开关，并与伺服电机控制电路串联。

在进一步的实施例中，所述安装板上设置有至少两个定位孔，并设置有定位导柱穿过所述定位孔、与所述压块组件相连接。

在进一步的实施例中，所述压块组件将包括：压头，设置在所述压头下端且面积小于所述压头的上模块，设置在压头上端的多个弹性件，以及设置在所述上模块周围设置有多个限位螺栓。

在进一步的实施例中，所述底板上、下模块的旁边设置有喷气气枪。

有益效果：本实用新型涉及一种铸造造型机压头，对现有设备进行了改进，通过增加定位导柱，保证压头下压过程时的稳定性；通过在压头上设置弹性件和限位螺栓，平衡下压过程中的应力，提高型砂成型质量；通过设置透明亚克力板、安全光栅、两个启动开关等多层保护，提高设备在使用过程中的安全性，以解决现有造型设备中人工参与度高、生产效率低、使用时不安全等问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。