[实用新型]用于改善烟丝、烟片结构的筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种用于改善烟丝、烟片结构的筛分装置，多个筛分刀辊并排固定在机体上，筛分刀辊包括电机、带有限位块的转轴和多个带齿刀盘，转轴的两端穿过机体且转轴与机体之间通过轴承连接，电机连接在转轴的一端，转轴上开设螺纹，多个带齿刀盘套在转轴上，相邻带齿刀盘之间设有挡圈，多个带齿刀盘通过锁紧螺母与限位块压紧，带齿刀盘为外圆周开设一圈刀齿的圆盘；相邻筛分刀辊的带齿刀盘相互交叉设置，所述拨料刀辊与筛分刀辊的结构相同，拨料刀辊处于多个筛分刀辊上方，且拨料刀辊的带齿刀盘至少与其中一个筛分刀辊的带齿刀盘相互交叉设置。其作用为筛分效率高，使用范围广、安装方便，便于调节筛孔尺寸，不易堵料并便于清理。

技术领域

本实用新型涉及一种筛分装置，具体是一种用于改善烟丝、烟片结构的筛分装置。

背景技术

随着社会的进步，卷烟工艺的提高，卷烟机的卷烟速度不断加快，特别当前社会的消费者对细支烟的需求量越来越大等因素影响，卷烟厂对烟丝结构均匀性的要求也越来越高，而目前国内卷烟厂此类设备缺乏，并且效果不能达到要求。烟丝结构分析中主要有：长丝、中丝、短丝、碎丝(烟沫)四种，通过多个卷烟厂的调研分析，一致认为：降低烟丝中的长丝比例，提高中丝及短丝的比例，能够提高烟丝的均匀度，从而使烟丝参配及加香、加料更加均匀，可以有效的提高卷烟品质，而降低碎丝的比例是减少卷烟过程中的原料消耗，提高效益。目前大多数卷烟厂的物料(烟丝、烟片)筛分均采用振筛方式，该方式存在着筛分效率低，容易堵塞筛孔并清理困难等缺点。并且还容易将原来的短丝或者小尺寸烟叶片打碎而造成原料消耗增加。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于改善烟丝、烟片结构的筛分装置，具有筛分效率高，不易堵料并便于清理，同时能有效防止短丝或者烟叶片打碎而造成原料消耗增加。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于改善烟丝、烟片结构的筛分装置，包括机体、多个筛分刀辊和至少一个拨料刀辊，机体一侧的顶部设有进料口，机体的底部设有出料口，多个筛分刀辊并排固定在机体内，筛分刀辊包括电机、带有限位块的转轴和多个带齿刀盘，转轴的两端穿过机体且转轴与机体之间通过轴承连接(也可以采用支架或固定座的方式，将支架或固定座与机体连接)，电机连接在转轴的一端，转轴上开设螺纹，多个带齿刀盘套在转轴上，相邻带齿刀盘之间设有挡圈，多个带齿刀盘通过锁紧螺母与限位块压紧，带齿刀盘为外圆周开设一圈刀齿的圆盘(其中带齿刀盘的厚度及带齿刀盘上的刀齿的形状、大小和数量可以根据实际使用效果进行设计)；相邻筛分刀辊的带齿刀盘相互交叉设置，所述拨料刀辊与筛分刀辊的结构相同，拨料刀辊处于多个筛分刀辊上方，且拨料刀辊的带齿刀盘至少与其中一个筛分刀辊的带齿刀盘相互交叉设置。

进一步，所述多个筛分刀辊分成筛分组和打短组，且筛分组相比打短组更靠近进料口，处于筛分组内的筛分刀辊转速相同，处于打短组内的筛分刀辊转速从距离进料口最近的一个开始依次递增。

进一步，所述筛分刀辊的转向和拨料刀辊的转向相同或相反。当筛分刀辊上的物料较少时采用同向转动方式，这样能将筛分刀辊上的物料往回拨动，重新扯断并筛分，阻止物料在筛分辊上继续向前移动；当物料量较多时采用反向转动方式，其作用为物料前行的过程中压紧物料加大打散力度。

进一步，所述多个筛分刀辊的转轴之间连线可以处在水平线上或与水平线之间具有夹角。优选连线与水平线之间具有夹角，这种方式不仅适用于安装位置受限的空间，同时能提高筛分效率。

进一步，所述机体底部安装多个滚轮。增设滚轮能够便于本筛分装置的移动，同时便于设备的维修保养。

进一步，还包括进料滑板，所述进料滑板倾斜设置在进料口下方，且进料滑板的一端与机体内壁固定连接、另一端设有多个挡料条，多个挡料条分别与距离进料口最近的筛分刀辊的带齿刀盘相互交叉设置。采用这种结构能防止物料从进料口进入后到达筛分刀辊进行筛分，防止物料未经过筛分刀辊筛分直接从筛分刀辊与机体内壁之间的间隙落到输送机上，从而保证物料的筛分质量。