[实用新型]一种PCB线路板叠合装置

说明书

本实用新型公开了一种PCB线路板叠合装置，包括：底座、挡板、激光扫描仪、控制装置、驱动机构、L型定位槽、计算机，所述L型定位槽一体成型于底座顶面，所述挡板一体成型于底座顶面，挡板与L型定位槽组成U型开口，所述底座顶面设有T型滑轨，T型滑轨内套装有T型滑块并构成滑动副，T型滑块与驱动机构连接，所述激光扫描仪安装在T型滑块顶面，所述驱动机构、控制装置设置在挡板右端的底座顶面，控制装置与驱动机构、激光扫描仪电连接，控制装置与计算机通信。本实用新型采用激光扫描形式取代现有人工目测检查PCB线路板叠合各层的错漏，避免了主观因素引起的错误，并可适用于多种版型，适用性高。

技术领域

本实用新型涉及电子设备领域，具体是涉及一种PCB线路板叠合装置。

背景技术

由于集成电路封装密度的增加，导致了互连线的高度集中，在印制电路的版面布局中，出现不可预见的设计问题，如噪声、杂散电容、串扰等，所以，印制电路板设计必须致力于使信号线长度最小以及避免平行路线等，显然，在单面板中，甚至是双面板中，由于可以实现的交叉数量有限，这些需求都不能得到满意的答案，在大量互连和交叉需求的情况下，电路板要达到一个满意的性能，就必须将板层扩大到两层以上，因而出现了多层PCB线路板；多层PCB线路板的生产方式为先对PCB线路板进行排序叠合，然后送到压合装置进行压合。

但是在目前的PCB线路板生产过程中，大多数是人工目测检测各层PCB线路板是否错漏，此方法存在许多主观因素，准确性难以保证，而且检测效率低下，增加工人的劳动强度，劳动成本高。

实用新型内容

一种PCB线路板叠合装置，包括：底座、挡板、激光扫描仪、控制装置、驱动机构、L型定位槽、计算机，所述L型定位槽一体成型于底座顶面，所述挡板一体成型于底座顶面，挡板与L型定位槽组成U型开口，所述底座顶面设有T型滑轨，T型滑轨内套装有T型滑块并构成滑动副，T型滑块与驱动机构连接，所述激光扫描仪安装在T型滑块顶面，所述驱动机构、控制装置设置在挡板右端的底座顶面，控制装置与驱动机构、激光扫描仪电连接，控制装置与计算机通信。

优选地，所述驱动机构包括：电机、主动轮、定滑轮、同步带，所述电机安装在挡板右端的底座顶面，主动轮同轴套装在电机的转轴上，定滑轮安装在挡板左端内侧，同步带一端固定在T型滑块右侧，先后绕过主动轮、定滑轮，另一端固定在T型滑块左侧。

优选地，所述控制装置包括：控制线路、数据采集线路、通讯线路，数据采集线路、通讯线路与控制线路电连接。

优选地，所述控制线路与电机电连接、数据采集线路与激光扫描仪电连接、通讯线路与计算机通讯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用激光扫描形式取代现有人工目测检查PCB线路板叠合各层的错漏，避免了主观因素引起的错误，准确性得以保证，提高检测效率，减轻工人的劳动强度，降低劳动成本，并可适用于多种版型，适用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种PCB线路板叠合装置的结构示意图；

图2是本实用新型中驱动机构的结构示意图；

图3是本实用新型中实施例一的结构示意图；

图4是本实用新型中实施例一的系统框图；

图中：L型定位槽1、底座2、激光扫描仪3、T型滑块4、T型滑轨5、底座6、计算机7、驱动机构8、控制装置9、PCB线路板10、序号标记11、电机81、主动轮82、定滑轮83、同步带84、控制线路91、数据采集线路92、通讯线路93。