[实用新型]一种MVR浓缩结晶器

说明书

本实用新型公开了一种MVR浓缩结晶器，包括加热器和分离器，加热器的顶部通过第一管道与分离器的中部连接，在分离器下方设有强制循环泵，强制循环泵的一端通过第二管道与分离器的底部连通，另一端通过第三管道与加热器的底部连通，加热器的顶部和底部分别设有上盖和下盖，加热器内设有下降管和若干换热管，下盖边部位置设有物料进口，上盖设有与物料进口对应的物料出口，分离器内设有盘管和分离结晶器，盘管与第一管道连通，盘管的侧面开设有若干出水孔。通过设置盘管和分离结晶器，在盘管侧面开设出水孔，料液从出水孔喷射至分离器内，将料液的热量均匀散出，而且采用交叉喷射的方式，有效的解决了物料起泡产生的气液夹带的问题，分离效率高。

技术领域

本实用新型属于蒸发器技术领域，具体涉及一种MVR浓缩结晶器。

背景技术

蒸发器广泛应用于化工、制盐、造纸、医药、环保等领域。MVR蒸发器，称为机械式蒸汽再压缩蒸发器，是国际上二十世纪九十年代开发出来的一种高效节能蒸发设备，MVR蒸发器是采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为“电能”，产生蒸汽，将媒介中的水分分离出来。目前，MVR是国际上最先进的蒸发技术，是替代传统器的升级换代产品。

现有技术的MVR浓缩结晶器由于分离器和加热器之间仅用一金属管连接，料液进入分离器后易溅起水花，导致出现跑冒现象，而且增大了气液夹带的问题，严重影响了蒸发浓缩结晶的效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种MVR浓缩结晶器，旨在解决分离效果差、物料起泡产生气液夹带的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种MVR浓缩结晶器，包括加热器和分离器；所述加热器的顶部通过第一管道与所述分离器的中部连接；所述分离器下方设置有强制循环泵；所述强制循环泵的一端通过第二管道与所述分离器的底部连通，另一端通过第三管道与所述加热器的底部连通；所述加热器内设置有下降管和若干换热管；若干所述换热管均匀布置形成换热区；所述换热区与所述下降管之间通过V形隔板分离开来；所述加热器的顶部设置有上盖；所述加热器的底部设置有下盖；所述下盖靠近边部位置设置有物料进口，所述上盖的中心设置有与所述物料进口对应的物料出口，所述物料进口与所述物料出口之间形成对流通道；所述分离器内部设置有盘管和分离结晶器；所述盘管与所述第一管道连通；所述盘管的侧面开设有若干出水孔；所述分离结晶器安装在所述分离器内部且位于所述盘管的下方；所述分离器的顶部还设有气相排出口。

进一步的，所述分离器的底部设置为锥形结构。

进一步的，所述下盖底部设置有排污口。

进一步的，所述下降管的直径大于所述换热管的直径且采用金属材料制成；所述下降管的密度大于所述换热管的密度；所述下降管的受热面积远小于所述换热管的受热面积。

进一步的，所述出水孔均向下倾斜布置在所述盘管上；所述出水孔的倾斜角度设置在25°～35°之间；若干所述出水孔截面积的总和大于所述第一管道的截面积。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的MVR浓缩结晶器，包括加热器和分离器，加热器的顶部通过第一管道与分离器的中部连接，在分离器下方设有强制循环泵，强制循环泵的一端通过第二管道与分离器的底部连通，另一端通过第三管道与加热器的底部连通，加热器的顶部和底部分别设有上盖和下盖，加热器内设有下降管和若干换热管，下盖边部位置设有物料进口，上盖设有与物料进口对应的物料出口，分离器内部设有盘管和分离结晶器，盘管与第一管道连通，盘管的侧面开设有若干出水孔。通过设置盘管和分离结晶器，在盘管侧面开设出水孔，料液从出水孔喷射至分离器内，将料液的热量均匀散出，而且采用交叉喷射的方式，有效的解决了物料起泡产生的气液夹带的问题，分离效率高。

附图说明