[实用新型]破碎机转子的锤盘结构

说明书

一种破碎机转子的锤盘结构，包括锤盘本体，其中心位置构成有锤盘轴轴毂，锤盘本体上围绕锤盘本体的圆周方向设锤头轴孔，对应于锤头轴孔的两侧的位置各设锤头轴耐磨垫块，锤头轴耐磨垫块与锤盘本体焊固，锤盘本体的两侧且位于相邻的锤头轴孔间的位置各延伸有定位销轴座，特点:还包括有无端点的耐磨抗冲击环，其焊固在锤盘本体盘缘上，锤头轴耐磨垫块朝向锤盘本体盘缘的一侧表面与锤盘本体盘缘的表面平齐且与无端点的耐磨抗冲击环焊固，锤盘本体盘缘上且围绕锤盘本体盘缘的圆周方向间隔开设有应力分散槽。保障锤盘本体的强度；提高锤盘本体盘缘的整体耐磨及耐冲击性能且延长寿命；降低制造难度且经济廉价；体现对锤盘本体盘缘的理想的保护效果。

技术领域

本实用新型属于矿山机械技术领域，具体涉及一种破碎机转子的锤盘结构，用于对矿物质原料如石灰石等进行破碎。

背景技术

如业界所知，破碎机转子通常包括锤盘轴、以间隔状态固定在锤盘轴上的锤盘（有一组）、穿设在锤盘上的锤头轴以及设置在锤头轴上的锤头。在公开的中国专利文献中不乏关于破碎机转子的技术信息，如：授权公告号CN2597078Y（破碎机转子装置）、CN2832295Y（可逆锤式破碎机）、CN2829852Y（无篦条可逆重锤式破碎机）、CN200970535Y（破碎机转子盘）、CN200981006Y（双向可逆反击锤式破碎机）、CN201120288Y（双转子锤式破碎机）、CN201197947Y（破碎机转子）、CN201791556U（终筛机构可调式单段锤式筛分破碎机）、CN201791557U（终筛机构可移动单段锤式筛分破碎机）、CN201791558U（单段锤式筛分破碎机）、CN201791559U（结构改进的单段锤式筛分破碎机）和CN202078925U（大破碎比的可逆式破碎机），等等。

并不限于上面例举的专利方案的共同特点是在两端转动地支承于破碎机的对应壁体上的并且与动力传动机构传动连接的锤盘轴上以间隔状态固定一组锤盘，在该一组锤盘上并且围绕锤盘的圆周方向以间隔状态设置一组锤头轴，在各锤头轴上并且在位于相邻锤盘之间的位置枢转设置锤头。在对矿物质原料例如前述的石灰石破碎时，由动力传动机构带动锤盘轴旋转，由于锤盘固定于锤盘轴上，因此由锤盘轴带动锤盘运动，进而由锤盘带动锤头轴运动，最终由锤头轴带动枢转设置其上的锤头运动，对大块的石灰石进行破碎。但是上述专利存在锤盘易损坏的通弊，尤其是一组锤盘中位于中部的锤盘更易损坏，因为破碎机的转子受力最大的区域位于其中部。锤盘损坏的表现形式并不限于以下几种情形：一是锤盘的盘缘产生鳞状磨蚀并脱落；二是锤盘的边缘部位出现碎裂乃至成块脱落而形成缺口。凡此现象出现轻则影响对矿物质原料的破碎效果，重则导致破碎机转子报废，甚至还存在安全隐患。

业界对损坏的锤盘的处置办法有二，一是针对轻度磨蚀进行堆焊修补；二是针对成块脱落情形整体更换转子。前者采用堆焊修补难以获得令人满意的程度，因为由于堆焊材料与锤盘材质不同，两者难以良好结合，在续使用过程中易分脱；后者对转子整体更换既增大使用成本，又影响作业效率并且还造成资源的极大浪费，因为撤换的破碎机转子只能作为废钢材处理。

发明专利CN103100465B推荐的“破碎机的转子结构”是在一组锤盘中，至少在位于中部区域的各锤盘的圆周方向的边缘部位以等距离间隔状态开设一组贯通锤盘的盘缘面的耐磨镶块腔，在各耐磨镶块腔内镶嵌耐磨镶块，并且在各耐磨镶块上开设用于供锤头轴穿过的锤头轴孔。该专利方案通过耐磨镶块提高锤盘的耐磨和耐冲击性能，使锤盘的使用寿命得以延长，并且既可节省使用成本又能确保破碎机的工作效率以及减少更换转子的几率并且节约资源。