[实用新型]铜管下料装置

说明书

本实用新型电容器加工领域，具体涉及一种铜管下料装置。本实用新型中的一种铜管下料装置，包括工作台和切刀，切刀可上下滑动的安装在工作台上，工作台在切刀与限位板之间设有定位柱，定位柱中设有对铜管进行导向的导向孔，限位板靠近定位柱侧设有到位开关，切刀与到位开关相连、根据到位开关信号进行工作；到位开关包括压板、滑动杆、支架和到位板，压板与滑动杆相连，支架和到位板安装在限位板上，滑动杆可滑动的安装在支架上，滑动杆下部绕设有弹簧，到位板与支架之间留有设定间距。当待加工铜管沿着导向孔运动到设定位置后，铜管挤压弹簧，使滑动杆与到位板接触，切刀开始进行切割加工，切割设定时间后停止切割，生产效率高，使用方便。

技术领域

本实用新型属于电容器加工领域，具体涉及一种铜管下料装置。

背景技术

现有铜管下料主要通过人工进行，加工精度低，使用不便。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种生产效率高的铜管下料装置。

本实用新型中的一种铜管下料装置，包括工作台和切刀，切刀可上下滑动的安装在工作台上，工作台在切刀与限位板之间设有定位柱，定位柱中设有对铜管进行导向的导向孔，限位板靠近定位柱侧设有到位开关，切刀与到位开关相连、根据到位开关信号进行工作；到位开关包括压板、滑动杆、支架和到位板，压板与滑动杆相连，支架和到位板安装在限位板上，滑动杆可滑动的安装在支架上，滑动杆下部绕设有弹簧，到位板与支架之间留有设定间距。当待加工铜管沿着导向孔运动到设定位置后，铜管挤压弹簧，使滑动杆与到位板接触，切刀开始进行切割加工，切割设定时间后停止切割，生产效率高，使用方便。

作为优选，导向孔为锥形结构，所述锥形结构靠近切刀侧的直径大于靠近限位板侧的直径。加工精度高，使用方便。

作为优选，锥形结构的锥角为2~6°。导向方便，生产效率高。

本实用新型的有益效果：当待加工铜管沿着导向孔运动到设定位置后，铜管挤压弹簧，使滑动杆与到位板接触，切刀开始进行切割加工，切割设定时间后停止切割，生产效率高，使用方便。

附图说明

图1为铜管下料装置立体结构示意图。

图2为铜管下料装置剖面结构示意图。

图3为到位开关机构示意图。

图中标记：1、工作台，2、限位板，3、压板，4、定位柱，5、切刀，6、导向孔，7、到位开关，8、滑动杆，9、支架，10、弹簧，11、到位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1-3所示，一种铜管下料装置，包括工作台1和切刀5，切刀5可上下滑动的安装在工作台1上，工作台1在切刀5与限位板2之间设有定位柱4，定位柱4中设有对铜管进行导向的导向孔6，限位板2靠近定位柱侧设有到位开关7，切刀5与到位开关7相连、根据到位开关7信号进行工作；到位开关7包括压板3、滑动杆8、支架9和到位板11，压板3与滑动杆8相连，支架9和到位板11安装在限位板2上，滑动杆8可滑动的安装在支架9上，滑动杆8下部绕设有弹簧10，到位板11与支架9之间留有设定间距。当待加工铜管沿着导向孔运动到设定位置后，铜管挤压弹簧10，使滑动杆8与到位板11接触，切刀开始进行切割加工，切割设定时间后停止切割，生产效率高，使用方便。

作为优选，导向孔为锥形结构，所述锥形结构靠近切刀侧的直径大于靠近限位板2侧的直径。加工精度高，使用方便。

作为优选，锥形结构的锥角为2~6°。导向方便，生产效率高。