[实用新型]一种注塑模具接料车

说明书

一种注塑模具接料车，包括接料斗、支板、转轴、橡胶套、锁紧头、底板，所述支板下部具有支板下板，支板下板下表面连接底板，支板下板通过多个一号螺栓连接底板，接料斗侧面具有料斗凸台,支板具有一号顶杆孔，料斗凸台具有顶杆槽，一号顶杆孔与顶杆槽相对应，顶杆穿过一号顶杆孔连接顶杆槽，顶杆具有顶杆凸板，顶杆凸板侧面连接支板，定位板具有定位板侧板，定位板侧板侧面连接支板，定位板侧板通过多个二号螺栓连接支板，定位板具有定位槽，弹簧套在顶杆上，弹簧设置在定位槽内，弹簧右侧连接顶杆凸板，弹簧左侧连接定位槽左侧面，定位板具有二号顶杆孔，二号顶杆孔与一号顶杆孔相对应，顶杆穿过二号顶杆孔。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种注塑模具接料车。

背景技术

在塑料件注塑成型之后，推出机构将塑件推落，掉落的塑件需要接料车承接，以免直接掉落到地上，然而现有的接料车，接满塑件后，需要人工一点点的拿出来，浪费劳动力。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种节省劳动力的一种注塑模具接料车。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种注塑模具接料车，包括接料斗、支板、转轴、橡胶套、锁紧头、底板，所述支板下部具有支板下板，支板下板下表面连接底板，支板下板通过多个一号螺栓连接底板，接料斗侧面具有料斗凸台,支板具有一号顶杆孔，料斗凸台具有顶杆槽，一号顶杆孔与顶杆槽相对应，顶杆穿过一号顶杆孔连接顶杆槽，顶杆具有顶杆凸板，顶杆凸板侧面连接支板，定位板具有定位板侧板，定位板侧板侧面连接支板，定位板侧板通过多个二号螺栓连接支板，定位板具有定位槽，弹簧套在顶杆上，弹簧设置在定位槽内，弹簧右侧连接顶杆凸板，弹簧左侧连接定位槽左侧面，定位板具有二号顶杆孔，二号顶杆孔与一号顶杆孔相对应，顶杆穿过二号顶杆孔，顶杆在二号顶杆孔内滑动，支板在接料斗左右两侧对称设置。

所述支板上部具有一号孔，接料斗具有二号孔，二号孔与一号孔相对应，转轴依次穿过一号孔、二号孔，转轴在二号孔内转动，橡胶套具有橡胶套内孔，转轴外侧与橡胶套内孔相适应，转轴外侧连接橡胶套内孔，橡胶套侧面连接接料斗，橡胶套在接料斗两侧对称设置，锁紧头具有锁紧头内槽，转轴与锁紧头内槽相适应，转轴连接锁紧头内槽，锁紧头侧面连接支板，锁紧头在转轴两端对称设置，接料斗具有提手，推手连接支板。

有益效果：

支板下板通过多个一号螺栓连接底板，使支板保持竖直，支板下板增大了支板与底板的接触面积，使支板更稳定，转轴依次穿过一号孔、二号孔，支板通过转轴对接料斗进行支撑定位，承受接料斗的重力载荷，转轴连接锁紧头内槽，通过对称设置的锁紧头使转轴相对支板固定，避免转轴相对对称设置的支板左右串动，转轴外侧连接橡胶套内孔，通过橡胶套对接料斗两端限定，避免转轴在二号孔内转动时接料斗相对转轴左右串动，使接料斗以转轴为轴可转动，接料斗左侧具有料斗凸台，料斗凸台便于与顶杆的连接，顶杆穿过一号顶杆孔插入顶杆槽，通过顶杆对接料斗下部定位，转轴与顶杆上下配合使接料斗保持稳定放置，顶杆穿过二号顶杆孔，通过二号顶杆孔、一号顶杆孔使顶杆在左右滑动时保持水平，弹簧左侧连接定位槽左侧面，定位槽右侧连接顶杆凸板，通过弹簧压紧顶杆凸板，使顶杆右侧与顶杆槽连接牢固，需要对接料斗内的塑件倒出时，只需向外拉动顶杆，使顶杆与顶杆槽断开连接，抬动提手，使接料斗绕转轴转动，即可倒出塑件，此装置结构合理，节省劳动力。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种注塑模具接料车主视剖视图。

图2为本实用新型所述的一种注塑模具接料车左视图。

图3为本实用新型所述的接料斗、支板结构示意图。

图4为本实用新型所述的接料斗、一号顶杆孔结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：