[实用新型]一种高位水箱用除氧器

说明书

本新型涉及一种高位水箱用除氧器，包括承载机架、承载罐、蒸汽喷淋管、蒸汽喷淋头、水膜喷淋管、水膜喷头、喷水增压泵、蒸汽增压泵、压力传感器、温度传感器及控制电路，承载罐上端面设一个蒸汽进气口和一个排气口，下端面设一个排水口，承载罐侧壁底部设至少一个进水口，其中水膜喷淋管通过定位架与承载罐下端面相互连接，水膜喷淋管与进水口相互连通，蒸汽喷淋管位于承载罐内，蒸汽喷淋头分别均布在各蒸汽喷淋管上并与蒸汽喷淋管相互连通。本新型一方面可有效的满足与多种结构及安装位置的水箱配套运行的需要，另一方面可有效的在达到提高给水温度，降低热损失的目的的同时，另有效的达到降低甚至消除氧腐蚀的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种低压锅炉上用到的水处理设备，属消声设备技术领域，具体是一种高位水箱用除氧器。

背景技术

目前在锅炉设备运行中，一方面需要对供水系统的初始温度进行升高，另一方面也需要达到有效消除供给水体中的氧含量，以达到降低乃至消除水体中氧气对供水管理造成的腐蚀，针对这一问题，当前主要是通过为锅炉的供水系统分别增加余热回收系统来达到对利用锅炉余热随供水进行预热，提高供应水体初始温度的目的，同时通过增加除氧设备对供应水体中的氧气含量进行降低乃至消除，从而避免因水体氧含量过高而对供水管路造成严重腐蚀情况发生，这种方式虽然可以有效满足使用的需要，但导致锅炉供水系统复杂，设备使用量较多，从而早晨锅炉供水系统运行及维护成本相对较高，同时也易造成水体在循环式导致软化水箱等设备发生震动等缺陷，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的可同时达到对利用锅炉余热对水体预热和除氧目的的设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种结构简单，使用灵活方便的高位水箱用除氧器，可有效的满足与多种结构及安装位置的水箱配套运行的需要，极大的提高了设备的通用性和使用灵活性，另有效的达到降低甚至消除氧腐蚀的目的，此外还可有效的降低、减弱二层软水箱振动问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种高位水箱用除氧器，包括承载机架、承载罐、蒸汽喷淋管、蒸汽喷淋头、水膜喷淋管、水膜喷头、喷水增压泵、蒸汽增压泵、压力传感器、温度传感器及控制电路，其中承载罐为闭合腔体结构，承载罐1/4—3/4部分嵌于承载机架内并与承载机架间同轴分布，承载罐上端面设一个蒸汽进气口和一个排气口，下端面设一个排水口，承载罐侧壁底部设至少一个进水口，其中水膜喷淋管至少一条，位于承载罐内并通过定位架与承载罐下端面相互连接，水膜喷淋管环绕承载罐轴线称螺旋状分布，水膜喷淋管与进水口相互连通，且其外表面均布若干水膜喷头，水膜喷头轴线与水平面垂直分布，蒸汽喷淋管至少两条，均位于承载罐内并分别与蒸汽进气口相互连通，其中至少一条蒸汽喷淋管通过定位架与承载罐上端面相互连接，至少一条蒸汽喷淋管通过定位架与承载罐下端面相互连接并位于水膜喷淋管正下方，各蒸汽喷淋管均环绕承载罐轴线称螺旋状结构分布，蒸汽喷淋头若干，分别均布在各蒸汽喷淋管上并与蒸汽喷淋管相互连通，且各蒸汽喷淋头轴线均与水膜喷头轴线平行分布，其中位于承载罐上端面的蒸汽喷淋管上的蒸汽喷淋头的喷射方向沿承载罐轴线向下，位于承载罐下端面的蒸汽喷淋管上的蒸汽喷淋头的喷射方向沿承载罐轴线向上，压力传感器、温度传感器均至少一个，并分别位于承载罐内表面，喷水增压泵、蒸汽增压泵均安装在承载机架上，其中喷水增压泵与进水口相互连通，蒸汽增压泵与蒸汽进气口相互连通，控制电路位于承载机架外表面，并分别与喷水增压泵、蒸汽增压泵、压力传感器、温度传感器电气连接。

进一步的，所述的水膜喷淋管与承载罐上端面和下端面上蒸汽喷淋管之间的间距为承载罐高度的1/4—1/2。

进一步的，所述的蒸汽喷淋管中，位于承载罐底部的蒸汽喷淋管与承载罐底部间间距为承载罐有效高度的1/10—1/4。

进一步的，所述的蒸汽喷淋管和水膜喷淋管的螺旋方向相反。

进一步的，所述的蒸汽喷淋头、水膜喷头之间均相互间隔分布。