[实用新型]一种铅锭垛自动称重装置

说明书

本实用新型公开了一种铅锭垛自动称重装置，包括上顶板、若干称重模块、升降装置、移动板、底座、支架及感应板；所述的升降装置安装在底座上，升降装置的顶部与移动板连接，能够带动移动板上下移动；感应板安装在移动板边缘处，所述的支架安装在机座上，靠近感应板设置，支架上安装有位置传感器Ⅰ、位置传感器Ⅱ，位置传感器Ⅰ、位置传感器Ⅱ分别对应于移动板的起始位、终止位设置；所述的若干称重模块底部安装在移动板上，若干称重模块的顶部安装上顶板。本实用新型结构简单，自动化程度高，操作方便，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于金属铸锭生产自动化设备技术领域，特别涉及一种铅锭垛自动称重装置。

背景技术

有色金属铅锭、锌锭等冶炼生产，目前大部分厂家采用铸锭生产线完成，主要工艺流程是：浇注、冷却、脱模、送锭、排锭、码垛、打包、称重、打标贴标，后三个工序多数厂家是人工操作。其中称重、打标贴标工序没有在生产线上进行，称重装置是独立布置在车间某处，铅垛由人工用行车或叉车从运垛线上吊起，放置到称重装置上进行称重，重量数据传输到数据处理中心，输入标签中进行打印标签，再人工将标签贴于锭垛上。这种称重生产模式靠人工处理，费时费力不能自动化进行，劳动乏味、强度大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，自动化程度高，能够降低工人的劳动强度，提高生产效率的锭垛自动称重装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种铅锭垛自动称重装置，包括上顶板、若干称重模块、升降装置、移动板、底座、支架及感应板；所述的升降装置安装在底座上，升降装置的顶部与移动板连接，能够带动移动板上下移动；感应板安装在移动板边缘处，所述的支架安装在机座上，靠近感应板设置，支架上安装有位置传感器Ⅰ、位置传感器Ⅱ，位置传感器Ⅰ、位置传感器Ⅱ分别对应于移动板的起始位、终止位设置；所述的若干称重模块底部安装在移动板上，若干称重模块的顶部安装上顶板。

上述的铅锭垛自动称重装置中，所述的升降装置包括螺旋升降机、电机和若干导柱，电机、螺旋升降机安装在底座上，导柱竖直安装在机座上；电机的输出轴与螺旋升降机的输入轴连接；螺旋升降机的升降杆顶部与移动板连接，移动板上对应于导柱设有导套，导套套装在相对应的导柱上。

上述的铅锭垛自动称重装置中，所述的底座上设有下固定板，所述的升降装置和感应板安装在下固定板上。

上述的铅锭垛自动称重装置中，所述的称重模块底部与上移动板之间设有下垫板，称重模块的顶部与上顶板之间设有上垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用时通过位置传感器Ⅰ、位置传感器Ⅱ、感应板能将移动板的起始位、终止位的位置信号，传送给主机PLC系统，实现了称重装置的上升、下降位置控制；另外称重仪表获取各称重模块的重量信息，传送至主机PLC系统，再由主机传递到自动打标贴标机，实现生产线的自动化操作；本实用新型的自动化程度高，操作方便，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1中的A-A剖视部。

图3是图1中的B-B剖视部。

图4是本实用新型的控制原理图。

图中：1上顶板、2上垫板、3称重模块、4下垫板、5移动板、6螺旋升降机、7下固定板、8底座、9送垛机支架、10导柱固定座、11支架、12位置传感器Ⅰ、13导柱、14位置传感器Ⅱ、15导套、16送垛链条、17链条托杆、18铅锭垛19联轴器、20电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。