[实用新型]一种牙线盒饰片热熔机器

说明书

本实用新型公开了一种牙线盒饰片热熔机器，包括底模、牙线盒主体、若干加热棒和上模，所述牙线盒主体放置在底模上，若干所述加热棒安装在上模的底部，且若干加热棒与上模垂直，所述底模与上模配合连接，所述底模上设有台阶、第一凹模槽和第二凹模槽，所述台阶设置在底模上表面的一个角上，所述第一凹模槽和第二凹模槽相邻设置在底模的上表面，所述牙线盒主体上设有四组牙线盒凸条，四组所述牙线盒凸条等角分布在牙线盒主体的圆周上，所述上模上设有四组圆角，四组所述圆角分别设置在上模的四个角上。通过加热棒将牙线盒凸条加热压变形，从而固定住饰片，效率得到了很大的提升，同时有效的防止饰片从牙线盒主体上掉出。

技术领域

本实用新型属于热熔机技术领域，具体涉及一种牙线盒饰片热熔机器。

背景技术

现有的部分牙线盒主体需组装饰片，由于成型后产品有缩水，尺寸有偏差，组装过程中饰片易掉出，尤其组装好牙线后饰片掉下的话，又需返工把牙线盒打开再按压饰片或更换饰片，另外组装饰片时需按压，时间长了后操作员会手痛，不便于长时间作业。

有鉴于此设计一种牙线盒饰片热熔机器很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牙线盒饰片热熔机器，通过机器或治具解决饰片组装时长时间按压的问题，同时饰片固定在牙线盒主体上不会掉出。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牙线盒饰片热熔机器，包括底模、牙线盒主体、若干加热棒和上模，所述牙线盒主体放置在底模上，若干所述加热棒安装在上模的底部，且若干加热棒与上模垂直，所述底模与上模配合连接。

优选的，所述底模上设有台阶、第一凹模槽和第二凹模槽，所述台阶设置在底模上表面的一个角上，所述第一凹模槽和第二凹模槽相邻设置在底模的上表面。

优选的，所述牙线盒主体上设有四组牙线盒凸条，四组所述牙线盒凸条在牙线盒主体上呈圆周分布。

优选的，所述上模上设有四组圆角，四组所述圆角分别设置在上模的四个角上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过加热棒将牙线盒凸条加热压变形，从而固定住饰片，效率得到了很大的提升，同时有效的防止饰片从牙线盒主体上掉出。

附图说明

图1为本实用新型的分解图。

图中：1、底模；101、台阶；102、第一凹模槽；103第二凹模槽；2、牙线盒主体；201、牙线盒凸条；3、加热棒；4、上模；401、圆角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种牙线盒饰片热熔机器，包括底模1、牙线盒主体2、若干加热棒3和上模4，所述牙线盒主体2放置在底模1上，若干所述加热棒3安装在上模4的底部，且若干加热棒3与上模4垂直，所述底模1与上模4配合连接。

具体的，所述底模1上设有台阶101、第一凹模槽102和第二凹模槽103，所述台阶101设置在底模1上表面的一个角上，所述第一凹模槽102和第二凹模槽103相邻设置在底模1的上表面。

具体的，所述牙线盒主体2上设有四组牙线盒凸条201，四组所述牙线盒凸条201在牙线盒主体2上呈圆周分布。

具体的，所述上模4上设有四组圆角401，四组所述圆角401分别设置在上模4的四个角上。