[实用新型]一种高效节能的萘系减水剂磺化反应装置

说明书

本实用新型公开了一种高效节能的萘系减水剂磺化反应装置，包括磺化反应釜，所述磺化反应釜的顶部设有废气出口；所述磺化反应釜外壁设置有夹套，所述夹套的下部设置有导热油进口，所述夹套的顶部设置有导热油出口；还包括萘熔融釜；所述萘熔融釜外壁设有加热流道；所述磺化反应釜顶部的废气出口通过抽风机连通所述萘熔融釜的加热流道。本实用新型的磺化反应釜加热使用导热油加热，供热温度稳定、精确，在合成反应中很容易满足磺化过程所需160～165℃的高温要求；将磺化反应的高温气体直接作为工业萘熔化的热源，可大幅缩短工业萘熔化的时间，极大的降低了能耗。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种萘系减水剂磺化反应装置。

背景技术

减水剂是混凝土中一种具有减水效果的外加剂，在不增加单方用水量时可以改善施工条件；提高混凝土的抗折抗压强度；增强混凝土的抗冻抗渗等性能；同时可显著改善混凝土的和易性及流动性，提高混凝土的耐久性；或在混凝土流动性基本相同和不影响和易性条件下，减少混凝土单方用水量，降低水胶比，节约单方胶凝材料用量。减水剂已成为现代混凝土除混凝土、砂、石、水以外的第五种必要组分。萘系高效减水剂是世界上使用最多、最广的减水剂之一，也是我国最主要的减水剂品种。

国内萘系高效减水剂生产采用传统蒸汽锅炉供热，即通过蒸汽锅炉产生的高温蒸汽加热反应釜夹套，通过控制蒸汽压力来控制温度。该供热方式导致合成工艺反应时间长，全部反应完成一般要14～17h，导致热利用效率低、供热不均匀等一系列问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种热效率利用高，供热均匀，提高磺化反应效率且节约能耗的高效节能的萘系减水剂磺化反应装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种高效节能的萘系减水剂磺化反应装置，包括磺化反应釜，所述磺化反应釜的顶部设有废气出口；所述磺化反应釜外壁设置有夹套，所述夹套的下部设置有导热油进口，所述夹套的顶部设置有导热油出口；

还包括萘熔融釜；所述萘熔融釜外壁设有加热流道；

所述磺化反应釜顶部的废气出口通过抽风机连通所述萘熔融釜的加热流道。

作为改进的一种技术方案，所述夹套内设置有自所述导热油进口螺旋向上延伸至所述导热油出口的挡板，所述挡板将所述夹套间隔成螺旋流道。

作为改进的一种技术方案，所述导热油进口和所述导热油出口分别与导热油加热循环装置的出口和进口连通。

作为改进的一种技术方案，所述磺化反应釜设置有搅拌装置。

作为改进的一种技术方案，所述加热流道还设有蒸汽进口和蒸汽出口。在废气加热达不到需要温度时使用蒸汽加热作为补充。

作为改进的一种技术方案，所述萘熔融釜的物料出口连通所述磺化反应釜的萘进料口。

作为改进的一种技术方案，所述蒸汽出口连通有碱液吸收装置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：