[实用新型]节能烧结炉以及磷酸铁锂生产装置

权利要求书

1.一种节能烧结炉，其特征在于，包括：

炉体，所述炉体内部具有密封的炉膛；所述炉膛自进口端至出口端的方向上分为升温区、烧成区和冷却区；

温度控制系统，所述温度控制系统设置在所述炉体上，用于调整所述炉膛内的温度；

推进系统，所述推进系统设置在所述炉体上，用于在炉膛内运送工件；

能量循环系统，所述能量循环系统包括夹层金属套、气路管道、换热器和夹层套管；

所述夹层金属套具有中空的夹层内腔，所述夹层金属套安装在所述炉膛的冷却区；所述夹层套管具有内管层和外管层；

所述夹层金属套与所述夹层套管的内管层连通，用于循环的通入冷却水；所述气路管道与所述夹层套管的外管层连通，用于通入保护气；

所述换热器设置在所述夹层套管的内管层和外管层之间，用于将所述内管层中吸取高温后的冷却水的热量置换至所述外管层中的保护气，对保护气进行预热；

所述气路管道的出口与所述炉膛连通，用于将预热后的保护气充入所述炉膛内。

2.根据权利要求1所述的节能烧结炉，其特征在于，所述气路管道上安装有电磁阀，用于控制所述气路管道的开启和关闭。

3.根据权利要求1或2所述的节能烧结炉，其特征在于，还包括：

进口置换气室；

所述进口置换气室与所述炉体的进口连通，所述进口置换气室与所述炉体的进口之间安装有进口密封门；

所述进口置换气室上安装有第一保护气通入口。

4.根据权利要求1或2所述的节能烧结炉，其特征在于，还包括：

出口置换气室；

所述出口置换气室与所述炉体的出口连通，所述出口置换气室与所述炉体的出口之间安装有出口密封门；

所述出口置换气室上安装有第二保护气通入口。

5.根据权利要求1或2所述的节能烧结炉，其特征在于，所述炉体包括外壳和炉衬；

所述炉衬包括内胆和保温内层；所述内胆设置在所述外壳的内部，所述保温内层位于所述外壳和所述内胆之间。

6.根据权利要求1或2所述的节能烧结炉，其特征在于，所述温度控制系统包括控制器和若干陶瓷管，所述陶瓷管上缠绕有与所述控制器电连接电热丝；

若干所述缠绕有电热丝的陶瓷管均匀安装在所述炉膛的上壁和下壁，用于对所述炉膛加热。

7.根据权利要求6所述的节能烧结炉，其特征在于，所述温度控制系统还包括与所述控制器电连接的若干温度检测器和若干报警器；

若干所述温度检测器用于分别对所述升温区、所述烧成区和所述冷却区的实时温度进行监控；

若干所述报警器分别与对应的若干所述温度检测器电连接。

8.根据权利要求1或2所述的节能烧结炉，其特征在于，所述推进系统包括沿所述炉膛纵向设置的滑道条，所述滑道条上纵向滑动设置有电控推板；

所述滑道条和所述电控推板的材质均采用刚玉莫来石。

9.根据权利要求1或2所述的节能烧结炉，其特征在于，所述气路管道的出口倾斜安装在所述炉膛和所述夹层金属套的内腔之间；

所述气路管道的出口相对于炉膛纵向的倾斜角度在30°-60°之间，且气路管道的出口的气体输出方向与工件的运送方向相反。

10.一种磷酸铁锂生产装置，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的节能烧结炉。