[实用新型]辅助拉矫机开口度调整结构及其安装工具

说明书

本实用新型为一种辅助拉矫机开口度调整结构及其安装工具，该辅助拉矫机开口度调整结构包括能拆卸地连接于辅助拉矫机上辊上的调整辊套，所述调整辊套包括两个能扣合连接于辅助拉矫机上辊的外壁上的半圆环辊套，所述半圆环辊套与辅助拉矫机上辊之间设置能传递扭矩的平键。该辅助拉矫机开口度调整结构及其安装工具克服现有技术中存在的生产断面调整时辅助拉矫机开口度调整时存在的不经济、改造周期长等问题，该辅助拉矫机开口度调整结构及其安装工具拆装方便、结构简单、造价成本低，有效减小辅助拉矫机开口度的最小值，满足断面改变时拉坯要求。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种辅助拉矫机开口度调整结构及其安装工具。

背景技术

连续铸钢自问世以来，便得到迅速的发展。随着连铸坯的产量不断的增加，连铸工艺得到不断的完善，技术也不断的成熟。

连铸机生产过程为：钢液由钢包注入结晶器后快速冷却，凝固成具有一定厚度坯壳的铸坯；铸坯出结晶器后经过二次冷却装置，由于二次冷却喷淋水的吸热，铸坯坯壳逐渐变厚，由铸坯导向段辊子支撑着进入拉矫机装置；然后拉矫机将弯曲的铸坯矫直并连续运送至出坯辊道，再由火切机切割成所需要的定尺长度。

拉矫机系统设备是连铸机的核心设备，包括拉矫机和辅助拉矫机。拉矫机用来将弧形连铸机弯曲的铸坯矫直并连续拉出。辅助拉矫机用来穿引锭杆时将引锭杆送入拉矫机区域和浇注结束后将尾坯由拉矫机区域送入出坯辊道。随着炼钢和轧钢技术的不断进展，钢铁工业结构的变化和对产品规格、质量的要求也都促进了连铸技术的发展，由产品升级带动的设备改造项目空前增多。连铸机产品升级改造时，如果生产断面有变化，拉矫机系统设备是必须改造的设备之一。生产断面变化时，要核算拉矫机系统设备的开口度及驱动能力是否能满足要求。

现有技术中，当拉矫机系统设备的开口度不能满足要求，需要更改框架或者液压缸等相关零部件，使拉矫机开口度适应新增加断面的拉坯要求。但辅助拉矫机仅在浇注前穿引锭杆和浇注结束运送尾坯时使用，通过更换液压缸及相关零部件来改变开口度不经济，改造周期也长。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种辅助拉矫机开口度调整结构及其安装工具，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辅助拉矫机开口度调整结构及其安装工具，克服现有技术中存在的生产断面调整时辅助拉矫机开口度调整时存在的不经济、改造周期长等问题，该辅助拉矫机开口度调整结构及其安装工具拆装方便、结构简单、造价成本低，有效减小辅助拉矫机开口度的最小值，满足断面改变时拉坯要求。

本实用新型的目的是这样实现的，一种辅助拉矫机开口度调整结构，包括能拆卸地连接于辅助拉矫机上辊上的调整辊套，所述调整辊套包括两个能扣合连接于辅助拉矫机上辊的外壁上的半圆环辊套，所述半圆环辊套与辅助拉矫机上辊之间设置能传递扭矩的平键。

在本实用新型的一较佳实施方式中，辅助拉矫机上辊上轴向间隔设置两组所述调整辊套，两组调整辊套的半圆环辊套周向位置呈90°相位差。

在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述半圆环辊套的内壁的轴向中部设置键槽，所述键槽的槽底向径向外侧延伸设置连接螺纹孔，所述平键通过连接螺钉固定连接于所述半圆环辊套的键槽内。

在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述半圆环辊套的径向两侧分别设置连接沉孔槽，相互扣合的两个半圆环辊套的连接沉孔槽呈相对设置；所述连接沉孔槽的槽底设置贯通的连接透孔，两个所述半圆环辊套相对的连接透孔内穿设连接螺栓，所述连接螺栓的自由端通过螺母固定。

在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述半圆环辊套上设置吊装孔。