[实用新型]一种支撑底座铣钻夹具

说明书

本实用新型涉及一种支撑底座铣钻夹具，包括夹具体、压紧块和夹具座，所述夹具体上放置支撑底座工件，用压紧块将支撑底座工件固定在夹具体上，夹具体设置在夹具座上方，夹具座与机床四轴圆盘连接固定。本实用新型的有益效果是：利用了夹具体的上表面、压紧凹槽和定位凹槽及使用压紧块固定，通过一次装夹将夹具体、夹具座安装在机床四轴圆盘上；利用机床四轴圆盘的可旋转特性，调整铣面及钻孔工序与机床刀轴相对应，实现支撑底座工件上三个工位的加工；夹具结构布局合理，装夹便利，保证了尺寸精度，提高了生产效率，减轻了人员劳动强度。

技术领域

本实用新型属于光纤熔接机技术领域，特别涉及一种支撑底座铣钻夹具。

背景技术

支撑底座是光纤熔接机中的主要零件，其产品零件由三部分组成，中间平板的两侧各设有互相垂直的大立板、小立板，三部分所在平面为互相垂直的正交面，中间平板的水平表面及前侧面需要进行铣面和钻孔加工，小立板前侧面需要铣面和钻孔加工，大立板前侧面需要进行钻孔加工。由于这三个加工工位均不在同一平面，现有技术加工中，在没有4轴5轴机床的情况下，需要采用划线校准及用台钳进行多次装夹加工，工作效率差、工作量较大，需要解决工件的快速校准、定位加工问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中需要进行划线校准、台钳装夹和工序转换操作，造成工作效率差、工作量较大的不足，解决支撑底座上三个工位一次快速校准及定位问题，提供一种支撑底座铣钻夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种支撑底座铣钻夹具，包括夹具体、压紧块和夹具座，所述夹具体上安装支撑底座工件，用压紧块将支撑底座工件固定在夹具体上，夹具体设置在夹具座上方，夹具座与机床四轴圆盘连接固定。

优选的，所述夹具体为长方体，支撑底座工件的中间平板的底面放置在夹具体上表面；夹具体上表面设有定位凹槽，支撑底座工件的小立板放置在定位凹槽内，定位凹槽的一个内侧面与支撑底座工件的小立板的外侧面配合定位；夹具体上表面设有压紧凹槽，支撑底座工件的大立板放置在压紧凹槽中，压紧凹槽的一个侧面与支撑底座工件的大立板的前侧面配合定位；至此，实现对支撑底座工件的定位操作。

优选的，所述压紧凹槽中设有压紧块，压紧块的前端面与支撑底座工件的大立板的后侧面相接触，压紧块的后端面设有两件防脱销，防脱销与压紧块过盈配合，防脱销的外露部分置于压紧凹槽后侧面设置的销孔内，并与其过渡配合，压紧凹槽后侧面设有螺孔，使用压紧螺栓穿过螺孔后其端面与压紧块后端面相接触；至此，实现对支撑底座工件的压紧固定操作。

优选的，所述夹具体的前端面设有钻孔槽，钻孔槽位置与支撑底座工件的大立板位于压紧凹槽中的需加工孔对应，实现对位于压紧凹槽内的支撑底座工件大立板上的钻孔加工。

优选的，所述夹具体上表面设有垂直的安装沉孔、底面设有腰型键销孔，使用安装螺栓、腰型键销将夹具体安装在夹具座上。

优选的，所述夹具座为框架结构，由两根横杆上下布置，横杆两端设有十字接头，两个横杆的中部设有支撑块；横杆两端设有垂直的连接螺孔用于连接十字接头，十字接头上设有水平的固定沉孔，用于将夹具座固定在机床四轴圆盘上。

优选的，所述夹具体设有2个以上支撑底座工件的加工工位，根据机床空间设置加工工位，实现批量加工，提高加工效率。

本实用新型的有益效果是：利用了夹具体的上表面、压紧凹槽和定位凹槽及使用压紧块固定，通过一次装夹将夹具体、夹具座安装在机床四轴圆盘上；利用机床四轴圆盘的可旋转特性，调整铣面及钻孔工序与机床刀轴相对应，实现支撑底座工件上三个工位的加工；夹具结构布局合理，装夹便利，保证了尺寸精度，提高了生产效率，减轻了人员劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构的立体示意图；