[实用新型]一种PP-R高分子抗磨防高温管用热熔装置

说明书

本实用新型公开了一种PP‑R高分子抗磨防高温管用热熔装置，包括底座，所述底座的顶部外壁一侧设置有插块，且插块的顶部外壁开有卡槽，所述卡槽的内部设置有支撑块，且支撑块的两侧外壁均设置有卡块，卡块卡接于卡槽的内壁，所述支撑块的顶部外壁设置有控制壳，且控制壳的一侧外壁设置有散热壳，散热壳的一侧外壁设置有加热壳，所述加热壳的外壁罩接有防护壳，且防护壳的内壁设置有保温层，所述加热壳的一侧外壁开有安装孔，且安装孔的内壁设置有内六角螺钉。本实用新型提高了热熔装置使用时的安全性，提高了加热的效率，节省了能源，降低了成本，防止管道和管道接头长时间软化而变形，提高了热熔的效果。

技术领域

本实用新型涉及PP-R管技术领域，尤其涉及一种PP-R高分子抗磨防高温管用热熔装置。

背景技术

PP-R高分子抗磨防高温管具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气等领域。

PP-R高分子抗磨防高温管在生产出厂时一般为直管，为方便安装，一般需要在PP-R高分子抗磨防高温管的一端插接上弯曲的管道接头，当对管道和管道接头进行连接时则需要使用热熔装置。

经检索，中国专利申请号为CN201720506014.X的专利，公开了一种热熔机，包括热熔机外壳。上述专利中的热熔机外壳存在以下不足：

1、在使用时，加热端头一般需要加热至200至300度，当工作人员使用不当时，手部容易触碰加热端头，继而导致工作人员手部烫伤，安全性较差。

2、在对加热端头进行加热时，由于加热端头与空气直接接触，继而会导致热量散失，从而导致加热时间延长，浪费能源。

3、当管道和管道接头连接后一般需要静置冷却，冷却时间较长，继而导致管道和管道接头软化时间较长，容易发生变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PP-R高分子抗磨防高温管用热熔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PP-R高分子抗磨防高温管用热熔装置，包括底座，所述底座的顶部外壁一侧设置有插块，且插块的顶部外壁开有卡槽，所述卡槽的内部设置有支撑块，且支撑块的两侧外壁均设置有卡块，卡块卡接于卡槽的内壁，所述支撑块的顶部外壁设置有控制壳，且控制壳的一侧外壁设置有散热壳，散热壳的一侧外壁设置有加热壳，所述加热壳的外壁罩接有防护壳，且防护壳的内壁设置有保温层，所述加热壳的一侧外壁开有安装孔，且安装孔的内壁设置有内六角螺钉，内六角螺钉的外壁设置有第一加热端头，内六角螺钉的螺帽和加热壳的一侧外壁之间卡接有第二加热端头，所述底座的顶部外壁设置有支撑座，且支撑座的顶部外壁设置有外环套，所述外环套的内壁设置有内环套，且内环套的内壁开有环形分布的鼓风口，所述底座的顶部外壁设置有鼓风机，且鼓风机的出风端设置有鼓风管，所述外环套的一侧外壁开有进风口，且鼓风管的一端设置于进风口的内壁。

进一步的，所述防护壳的一侧外壁开有第一通孔，且第一通孔的内壁粘接有第一软环套，第一软环套的内壁和第一加热端头的外壁相接触。

进一步的，所述防护壳的另一侧外壁开有第二通孔，且第二通孔的内壁粘接有第二软环套，第二软环套的内壁与第二加热端头的外壁相接触。

进一步的，所述加热壳的内壁通过卡钉连接有电热丝，且电热丝位于安装孔的一侧，加热壳的一侧内壁设置有温度传感器。

进一步的，所述内环套和外环套均为环形结构。

进一步的，所述电热丝和鼓风机均连接有开关，且开关连接有处理器，温度传感器的信号输出端通过信号线与处理器电性相连。

本实用新型的有益效果为：