[实用新型]一种气体压榨的立式板框压滤机配套工艺装置

说明书

本实用新型涉及一种气体压榨的立式板框压滤机配套工艺装置，包括压榨系统和吹干系统；压榨系统包括依次连接的空气压缩机、高压精密过滤器、高压气储罐和接入立式板框压滤机的压榨管路，压榨系统生产高压的压缩空气进入立式板框压滤机对滤饼进行压榨；吹干系统包括与空气压缩机连接的低压精密过滤器、低压气储罐和接入立式板框压滤机的吹干管路，吹干系统生产低压的压缩空气进入立式板框压滤机吹干压榨后的滤饼。本实用新型克服现有高压水压滤机的技术不足，使用压缩空气进行滤饼压榨，减少了立式板框压滤机的配套工艺，降低了投资成本，简化了系统操作。

技术领域

本实用新型属于固液分离技术领域，具体涉及一种气体压榨的立式板框压滤机配套工艺装置。

背景技术

目前立式板框过滤机的普遍工作过程是（如图1和2）：物料进入板框形成滤饼层后，使用高压水充入隔膜腔中（隔膜用来分开高压水和滤饼），当隔膜腔中充满水后，隔膜腔内压力升高，此时持续给隔膜腔内充高压水，滤饼层在高压水的压榨作用下，实现固液分离，最后用压缩空气进行风干，进一步降低滤饼含湿率。

由于高压水充满隔膜的时间较长，生产效率低；在压榨过程中，高压水加压装置需持续工作，能耗高；而且在压榨时如果隔膜泄露，水会污染物料，工艺操作风险较大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气体压榨的立式板框压滤机配套工艺装置，克服现有技术的不足，使用压缩空气进行滤饼压榨，减少了立式板框压滤机的配套工艺，降低投资成本，简化系统操作。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种气体压榨的立式板框压滤机配套工艺装置，其特征在于：

所述装置包括压榨系统和吹干系统；

压榨系统包括依次连接的空气压缩机、高压精密过滤器、高压气储罐和接入立式板框压滤机的压榨管路，压榨系统生产高压的压缩空气进入立式板框压滤机对滤饼进行压榨；

吹干系统包括与空气压缩机连接的低压精密过滤器、低压气储罐和接入立式板框压滤机的吹干管路，吹干系统生产低压的压缩空气进入立式板框压滤机吹干压榨后的滤饼。

所述装置还包括回收系统，回收系统包括压榨低压排气阀和压榨高压排气阀，各自形成通路并联后从压榨管路接入吹干管路，分级回收压榨压缩空气用于吹干压榨后的滤饼。

空气压缩机依次连接空气缓冲罐、一级过滤机、冷冻干燥机、二级过滤器，之后产生的洁净、干燥的压缩空气分两路输入高压精密过滤器和低压精密过滤器。

高压精密过滤器和高压气储罐之间依次连接有单向阀和高压进气阀。

低压精密过滤器和低压气储罐之间连接有低压进气阀。

高压气储罐与压榨管路之间设置有压榨阀。

低压气储罐和吹干管路之间设置有吹干阀。

压榨高压排气阀与吹干管路之间设置有减压阀。

压榨管路通过放空阀接出放空通路。

本实用新型具有以下优点：

本装置在进行压榨过程中，当高压进气阀打开时始终关闭低压进气阀；在吹干过程中，当低压进气阀打开时始终关闭高压进气阀，确保压榨和吹干用气需求，提高工作效率。

本实用新型装置使用一套压缩空气系统即解决了压榨与吹干所需的压缩空气，简化了立式板框压滤机工艺的配套工艺，降低了投资成本。

本实用新型装置更节能。压缩空气压榨时，由于气体压缩比大，滤饼被压榨后的体积变化引起隔膜腔内压力的变化很小，所以在持续的压榨过程中空气压缩机基本不用启动补充压力。而水压榨时，为了保压，加压泵须持续工作，耗能更多。