[实用新型]一种新型回转支承滚道精加工吊具

说明书

本实用新型公开了一种新型回转支承滚道精加工吊具，包括吊板，吊板的前后侧壁均固定连接有铁链，两个铁链的顶端共同固定连接有连接块，吊板的上表面开设有条形开口，条形开口的内壁活动连接有两个螺杆，两个螺杆的杆壁均螺纹连接有螺母，两个螺杆的底端均固定连接有连接板，两个连接板的下表面均固定连接有第一支撑板。本实用新型避免采用尼龙吊带吊装回转支承滚道，有效的提高了回转支承滚道吊装的安全，也不需要人工固定回转支承滚道，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，提高了回转支承滚道吊装的效率，也有效的保障了车间的正常生产，同时能够吊装不同大小的回转支承滚道，有效的提高了回转支承滚道吊具的实用性。

技术领域

本实用新型涉及回转支承滚道加工设备技术领域，尤其涉及一种新型回转支承滚道精加工吊具。

背景技术

回转支承是新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。

现有的回转支承滚道精加工吊具大多采用尼龙吊带直接吊装的方式，尼龙吊带吊装时吊带容易断裂，危险系数大，影响回转支承滚道吊装的安全，另外，尼龙吊带需要人工进行固定，费时费力，导致吊装效率较低，极大地影响了车间的正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中回转支承滚道精加工吊具大多采用尼龙吊带直接吊装的方式，尼龙吊带吊装时吊带容易断裂，危险系数大，影响回转支承滚道吊装的安全，以及尼龙吊带需要人工进行固定，费时费力，导致吊装效率较低，影响车间的正常生产的问题，而提出的一种新型回转支承滚道精加工吊具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型回转支承滚道精加工吊具，包括吊板，所述吊板的前后侧壁均固定连接有铁链，两个所述铁链的顶端共同固定连接有连接块，所述吊板的上表面开设有条形开口，所述条形开口的内壁活动连接有两个螺杆，两个所述螺杆的杆壁均螺纹连接有螺母，两个所述螺杆的底端均固定连接有连接板，两个所述连接板的下表面均固定连接有第一支撑板，两个所述第一支撑板的上表面均固定连接有挡柱，所述挡柱的外壁固定套接有第一橡胶块，其中一个所述第一支撑板的上表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的侧壁开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹筒的外壁固定套接有第一斜齿轮，所述第一支撑板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的侧壁与第一斜齿轮的侧壁垂直啮合，所述第一支撑板的上表面通过第一T形滑块滑动连接有压板，所述第一支撑板的上表面开设有与第一T形滑块相匹配的第一T形滑槽，所述螺纹杆靠近压板的一端与压板的侧壁固定连接，另一个所述第一支撑板的上表面固定连接有平衡机构。

优选的，所述平衡机构包括与第一支撑板上表面滑动连接的平衡块，所述平衡块的下表面固定连接有第二T形滑块，所述第一支撑板的上表面开设有与第二T形滑块相匹配的第二T形滑槽，所述平衡块的侧壁固定连接有限位块，所述限位块的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有螺栓。

优选的，所述压板的外壁固定套接有第二橡胶块。

优选的，所述连接块的上表面固定连接有固定环。

优选的，两个所述螺杆的杆壁活动套接有垫片。

优选的，所述连接板与螺纹杆相邻的一侧开设有与螺纹杆相匹配的通孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型回转支承滚道精加工吊具，具备以下有益效果：