[实用新型]一种可更换压板的防变形压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种可更换压板的防变形压铸模具，下模座底面设置有更换组件，底板底面两侧均焊接有连接柱，底板底面均匀开设有弹簧槽，弹簧槽内部安装有弹簧，底板下方设置有压板，压板对应连接柱处开设有连接孔，压板顶面对应开设有定位槽，压板一侧设置有锁扣，下模座内部设置有型芯组件，型芯顶面开设有型腔，型芯一侧开设有滑槽，下模座一侧贯穿有螺杆，螺杆靠近滑槽一端焊接有限位片，下模座上方通过导柱连接有上模座，本实用新型的压板通过连接柱与连接孔的配合相连，压板受到损坏，直接更换压板即可，不会导致整个模具无法使用，型芯安装于型芯槽内部，利用限位片拉动型芯移动，型芯卡入型芯槽内，拆卸方便。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可更换压板的防变形压铸模具。

背景技术

压铸是一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，是最常见的生产工艺之一，压铸材料、压铸机、模具是压铸生产的三大要素，缺一不可，金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。

但是目前市场上的压铸模具在进行生产时压板受到的压力较大，压板容易损坏，导致整个模具无法使用，且有些模具的型芯结构复杂，容易损坏，但更换不方便，降低了压铸效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种可更换压板的防变形压铸模具，可以有效解决上述背景技术中提出的压铸模具在进行生产时压板受到的压力较大，压板容易损坏，导致整个模具无法使用，且有些模具的型芯结构复杂，容易损坏，但更换不方便，降低了压铸效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换压板的防变形压铸模具，包括下模座，所述下模座底面设置有更换组件，所述更换组件包括底板、连接柱、弹簧槽、弹簧、钢珠、压板、连接孔、定位槽和锁扣，所述底板焊接于下模座底面，所述底板底面两侧均焊接有连接柱，所述底板底面均匀开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部安装有弹簧，所述弹簧底端连接有钢珠，所述底板下方设置有压板，所述压板对应连接柱处开设有连接孔，所述压板顶面对应钢珠处开设有定位槽，所述压板一侧设置有锁扣。

优选的，所述下模座内部设置有型芯组件，所述型芯组件包括型芯槽、型芯、型腔、滑槽、螺杆、限位片和把手，所述型芯槽开设于下模座顶面中部，所述型芯槽内部设置有型芯，所述型芯顶面开设有型腔，所述型芯一侧开设有滑槽，所述下模座一侧贯穿有螺杆，所述螺杆靠近滑槽一端焊接有限位片，所述螺杆另一端焊接有把手，所述下模座上方通过导柱连接有上模座。

优选的，所述连接柱与连接孔截面均为L型。

优选的，所述压板底粘接有橡胶垫板，且橡胶垫板底面均匀开设有防滑纹。

优选的，所述连接孔长度和宽度分别与连接柱长度和宽度相同，且连接孔长度为压板长度的一半。

优选的，所述型芯槽与型芯一侧均设置有斜面。

优选的，所述限位片与滑槽截面均为梯形，所述限位片最大直径与滑槽最大宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有更换组件，压板通过连接柱与连接孔的配合相连，并通过钢珠嵌入定位槽内以及锁扣进行固定，压板受到损坏，直接更换压板即可，不会导致整个模具无法使用。

2.设置有型芯组件，型芯安装于型芯槽内部，且安装型芯时，将型芯放置于型芯槽内，转动螺杆，利用限位片拉动型芯移动，型芯卡入型芯槽内，拆卸时反向转动螺杆即可，拆卸方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：