[实用新型]一次成型刀具及机床

说明书

本实用新型涉及刀具的技术领域，尤其涉及一种一次成型刀具及采用该一次成型刀具的机床，包括条形的夹持部和连接在夹持部一端的切削部，切削部的外端形成有两个刃部和两个排屑槽，两个刃部对角布置，两个排屑槽对角布置；每个刃部均由第一避空面、第二避空面、主切削面、后刀面、过渡面、第一侧面以及第二侧面围合而成，第一避空面由切削部的周向侧壁向中部并向外倾斜延伸，第二避空面由第一避空面沿旋转中心线的延伸方向向外延伸，主切削面位于刃部的最外端，后刀面由主切削面沿旋转中心线的延伸方向向内延伸；该刀具能够一次成型带有倒角的台阶式圆柱型结构，避免使用多个刀具，减小了调机难度，降低了调机时间，产品加工周期短，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及刀具的技术领域，具体而言，是涉及一种一次成型刀具及采用该一次成型刀具的机床。

背景技术

目前，传统的车、铣等加工方法和机床中，同一结构，例如加工带有倒角的台阶式圆柱型结构时，通常采用多个刀具进行加工，且加工工序较多，加工效率低，一方面，增加了产品的加工周期，另一方面，两把甚至多把刀具配合使用将增加调机难度和调机时间，进一步导致生产效率降低、产能不高以及利润降低的问题，不适应快节奏、高要求的现代化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一次成型刀具，旨在解决现有技术中在加工带有倒角的台阶式圆柱型结构时，采用多个刀具调机难度大、调机时间长，以致产品加工周期长、生产效率低的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种一次成型刀具，包括条形的夹持部和连接在所述夹持部一端的切削部，所述切削部具有一沿所述夹持部的延伸方向延伸的旋转中心线以及彼此垂直的第一基面和第二基面，所述第一基面和所述第二基面的交线与所述旋转中心线重合；所述切削部具有由所述第一基面与所述第二基面分隔界定的第一空间、第二空间、第三空间以及第四空间，所述第一空间与所述第三空间对角分布，所述第二空间与所述第四空间对角分布；所述切削部的外端形成有两个刃部和两个排屑槽，两个所述刃部分别位于所述第一空间和所述第三空间，两个所述排屑槽分别位于所述第二空间和所述第四空间；每个所述刃部均由第一避空面、第二避空面、主切削面、后刀面、过渡面、第一侧面以及第二侧面围合而成，所述第一侧面与所述第一基面重合，所述第二侧面与所述第二基面重合；所述第一避空面连接在所述第一侧面与所述第二侧面之间且由所述切削部的周向侧壁向中部并向外倾斜延伸，所述第二避空面连接在所述第一侧面与所述第二侧面之间且由所述第一避空面沿所述旋转中心线的延伸方向向外延伸，所述主切削面位于所述刃部的最外端且连接在所述第一侧面与所述第二避空面之间，所述后刀面连接在所述第一侧面与所述第二避空面之间且由所述主切削面沿所述旋转中心线的延伸方向向内延伸，所述过渡面分别连接于所述后刀面、所述第二避空面、所述第一侧面以及所述第二侧面。

进一步地，两个所述刃部的以所述旋转中心线的延伸方向为法线方向的任一截面的形状均为以所述旋转中心线在该截面上的投影点为对称中心的中心对称图形。

进一步地，所述刃部的后刀面与第二侧面之间形成有一后角，所述后角介于5度～10度。

进一步地，所述后角为8度。

进一步地，所述过渡面包括连接在所述后刀面上的第一平面和连接在所述第一平面与所述第二侧面之间的第二平面，所述第一平面及所述第二平面均连接在所述第一侧面与所述第二避空面之间。

进一步地，两个所述排屑槽的以所述旋转中心线的延伸方向为法线方向的任一截面的形状均为以所述旋转中心线在该截面上的投影点为对称中心的中心对称图形。

进一步地，所述排屑槽形成于所述切削部的周向侧壁上且一并延伸至一所述刃部的第一侧面及另一所述刃部的第二侧面。

进一步地，所述夹持部具有圆形的横截面形状。