[实用新型]一种多功能混料机

说明书

本实用新型提供一种多功能混料机，混合筒体安装在混合支架上，在混合筒体的顶端中部设置搅拌电机，混合装置设置在混合筒体内，混合装置包括转轴和混料叶片，转轴的顶端安装在搅拌电机的输出轴上，混料叶片固定在转轴上，在混料叶片上开设有混料孔，筛分装置固定在转轴的底端，筛分装置包括筛分架、加强筋和筛分网，筛分网张紧安装在筛分架上，在筛分架上还固定有用于加强筛分网和筛分架之间连接强度的加强筋。在翻搅混合的过程中对粘结的原料块进行打散，使得被打散的原料块能够与其他原料进行充分的混合，并将已经混合好的混合原料进行筛分。

技术领域

本实用新型涉及混料设备技术领域，更具体地说涉及一种多功能混料机。

背景技术

原料长期堆放，易导致原料之间发生粘结、结块的现象，而对于粘结成块的原料的混合搅拌，由于原料发生了结块，导致原料的混合效果差，粘结成块的原料在与其他原料混合均匀后不能直接进行下一步操作，需要对其进行再次破碎和混合后才能进入下一工序，而现有的混料装置只能对原料进行翻搅、搅拌的操作，以使其达到混合均匀的目的，而对于粘结后的原料块体不能在搅拌翻搅的同时进行打散，导致混料效率低；且有些结块后的原料通过一次的混合并不能达到打散的目的，如果直接将其投入后续使用，则会导致一系列质量问题的发生，故在混料后需要对混合后的原料进行过筛，以免未被打散的原料块混入混合原料成品之中。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，现有的混合装置对于粘结成块的原料的打散效果差，混合效率低，且混合原料成品在混料结束后未进行过筛，导致混合原料成品之间的质量参差不齐，提供了一种多功能混料机，在翻搅混合的过程中对粘结的原料块进行打散，使得被打散的原料块能够与其他原料进行充分的混合，并将已经混合好的混合原料进行筛分，而未被一次打散的原料块依然停留在混料机内，再次对其进行打散和混合，直至其被打散并与其他原料混合均匀为止。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

一种多功能混料机，包括混合支架、混合筒体、搅拌电机、混合装置、筛分装置和清洁装置，所述混合筒体安装在所述混合支架上，在所述混合筒体的顶端中部设置所述搅拌电机，所述混合装置设置在所述混合筒体内，在所述混合筒体的顶端开设有加料口，在所述混合筒体的底端开设有出料口，

所述混合装置包括转轴和混料叶片，所述转轴的顶端安装在所述搅拌电机的输出轴上，所述混料叶片固定在所述转轴上，在所述混料叶片上开设有混料孔，

所述筛分装置固定在所述转轴的底端，所述筛分装置包括筛分架、加强筋和筛分网，所述筛分网张紧安装在所述筛分架上，在所述筛分架上还固定有用于加强筛分网和筛分架之间连接强度的加强筋，

所述清洁装置包括插接件和橡胶刮，在所述插接件的一侧开设有插槽，所述插槽用于插接在所述混料叶片上，在与所述插槽相对一侧的所述插接件上一体设置所述橡胶刮，所述橡胶刮采用横截面为三角形的结构。

所述混料叶片包括支撑架、加强杆和混料网，所述混料网张紧安装在所述支撑架上，所述加强杆固定在所述支撑架上，所述加强杆用于加固所述混料网和支撑架，所述混料网上的网孔构成所述混料孔。

所述加强杆的数量为2-4个。

在所述转轴上均匀固定有连接杆，所述连接杆与所述支撑架固定相连。

所述混料叶片的数量为2-4个。

所述混料叶片为矩形，所述混料叶片轴向延伸到混合筒体的底部，所述混料叶片径向延伸到混合筒体的侧壁。

所述混料网和所述筛分网均采用不锈钢的网状结构。

所述加强筋的数量为2-4个。

所述插槽的深度为所述支撑架的宽度为1/2-2/3。