[实用新型]一种从星花加工用烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种从星花加工用烘干设备，包括烘干机壳体，所述烘干机壳体的一侧表面设置有风扇固定板，所述风扇固定板与烘干机壳体的连接处设置有第一转轴，所述风扇固定板的底部连接有网状散热板，所述烘干机壳体的前表面设置有操作箱，所述烘干机壳体的外侧设置有舱门，所述舱门与烘干机壳体的连接处设置有第二转轴；在烘干机使用时，机器所产生的热能传导到线路室时，通过壳体内侧的散热风扇将热空气从散热板排出，起到良好的降温作用，当使用时间过长或散热风扇出现故障时，可以便捷打开散热板，清理其中的灰尘或维修风扇。

技术领域

本实用新型属于植物烘干机技术领域，具体涉及一种从星花加工用烘干设备。

背景技术

烘干机是同向运动过程中随系统设温度降低后水蒸气返备回物料的问题；在烘干过程中，热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序，烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机。

现有的从星花加工用烘干机由于在使用过程中内部温度较高，从而影响到旁侧的线路结构，使线路结构空间的温度升高，而现有的散热板由于开孔较小，无法良好的散热，时间久了以后会造成线路老化加快，影响使用寿命，甚至发生短路；在原料被放入料盘后，料盘和搁架由于摩擦力的原因，无法很方便的滑动滑出，在加工完成过后，会有残留的原料留在料盘里，不方便清洗料盘的问题，为此我们提出一种从星花加工用烘干设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种从星花加工用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的现有的从星花加工用烘干机由于在使用过程中内部温度较高，从而影响到旁侧的线路结构，使线路结构空间的温度升高，而现有的散热板由于开孔较小，无法良好的散热，时间久了以后会造成线路老化加快，影响使用寿命，甚至发生短路；在原料被放入料盘后，料盘和搁架由于摩擦力的原因，无法很方便的滑动滑出；在加工完成过后，会有残留的原料留在料盘里，不方便清洗料盘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种从星花加工用烘干设备，包括烘干机壳体，所述烘干机壳体的一侧表面设置有风扇固定板，所述风扇固定板与烘干机壳体的连接处设置有第一转轴，所述风扇固定板的底部连接有网状散热板，所述烘干机壳体的前表面设置有操作箱，所述烘干机壳体的外侧设置有舱门，所述舱门与烘干机壳体的连接处设置有第二转轴，所述舱门的前表面设置有舱门把手，所述舱门的内侧设置有舱体可视透镜，所述风扇固定板的内侧设置有风扇连接座，所述风扇连接座的一端连接风扇支架，所述风扇连接座的另一端连接散热风扇，所述烘干机壳体的内部设置有舱体搁板，所述舱体搁板的内侧设置有舱体搁板槽，所述舱体搁板槽的内侧设置有滚轮轴，所述滚轮轴的外侧连接有滚轮，所述舱体搁板的内部设置有料盘，所述料盘的内部设置有限位凹槽，所述料盘的内侧设置有料盘刷板，所述料盘刷板的两侧表面均设置有限位卡凸，所述料盘刷板的底部设置有料盘刷，所述料盘的底部连接有料盘底板，所述料盘底板的内部开设有第一螺孔，所述料盘的外侧表面设置有移动料盘门，所述移动料盘门与料盘的连接处设置有第三转轴，所述移动料盘门的一端开设有第二螺孔。

优选的，所述网状散热板与风扇固定板通过焊接固定连接，所述风扇固定板与烘干机壳体通过第一转轴固定连接。

优选的，所述风扇支架与风扇连接座通过焊接固定连接，所述风扇支架与风扇固定板通过螺栓固定连接。

优选的，所述滚轮与舱体搁板通过滚轮轴固定连接，所述料盘与舱体搁板通过舱体搁板槽卡合固定连接。

优选的，所述移动料盘门与料盘通过螺栓卡入第一螺孔与第二螺孔固定连接。

优选的，所述料盘刷与料盘刷板通过嵌合固定连接，所述料盘刷板与料盘通过限位卡凸与限位凹槽卡合固定连接。