[实用新型]一种用于模具配件的检查装置

说明书

本实用新型公开了一种用于模具配件的检查装置，包括底座和顶板，所述底座上表面的横向中心线的两侧分别开设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽内插入有限定杆，所述第二滑动槽内插入有滑动杆，所述滑动杆和限定杆的两端均安装有滑轮，所述底座侧面的上方焊接有延伸板，所述延伸板的下表面安装有第一铅垂线，所述第一铅垂线的底端安装有第一铅球，所述顶板的下表面分别开设有第三滑动槽和第四滑动槽，所述顶板的正面设置有刻度，所述刻度与第四滑动槽相对应，所述第四滑动槽靠近第三滑动槽的一端安装有第二铅垂线，所述第二铅垂线的底端安装有第二铅球，本实用新型杜绝了装置带来的数据偏差，保证了测量数据的准确性。

技术领域

本实用新型涉及垂直度检测设备技术领域，具体为一种用于模具配件的检查装置。

背景技术

垂直度评价直线之间、平面之间或直线与平面之间的垂直状态。其中一个直线或平面是评价基准，而直线可以是被测样品的直线部分或直线运动轨迹，平面可以是被测样品的平面部分或运动轨迹形成的平面。垂直度检查仪是我国新型的精密垂直度测量装置，用于各类直角尺及工件的垂直度测量，适用于机械加工、精密五金、精密工具、模具、精密电子等各行业的计量室。而模具配件基本使用投影仪、工具显微镜、专业垂直度检查仪等设备进行垂直度检查，操作繁琐、设备所占面积大、费用非常高，增加成本。

现有的装置在使用的过程中，装置本身的垂直与否对测量的结果亦有影响，并且简易装置的铅垂线很难保持稳定，容易在模具配件的表面滑动，造成了测量困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具配件的检查装置，通过在底座的一侧焊接有延伸板，而延伸板下表面焊接的限定板设计有八个，每个方向均设置有两个，且两者之间有间隙，根据第一铅垂线向不同方向的倾斜进行相应方向的调整，保证了装置与所处面的垂直，从而杜绝了装置带来的数据偏差，第二滑动槽与限定槽的中心处贯通，待测配件的待测面位于第二滑动槽所在的限定槽侧面，在待测配件的作用下，使得滑动杆移动，而第二铅垂线位于滑动杆内，从而保证了测量数据的准确性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具配件的检查装置，包括底座和顶板，所述底座下表面的四个拐角处安装有支腿，所述底座上表面的横向中心线的两侧分别开设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽内插入有限定杆，所述第二滑动槽内插入有滑动杆，所述滑动杆和限定杆的两端均安装有滑轮，所述底座侧面的上方焊接有延伸板，所述延伸板下表面焊接有限定板，所述延伸板的下表面安装有第一铅垂线，所述第一铅垂线的底端安装有第一铅球，所述第一铅垂线设置在限定板内，所述顶板的下表面分别开设有第三滑动槽和第四滑动槽，所述顶板的正面设置有刻度，所述刻度与第四滑动槽相对应，所述滑动杆上开设有卡槽，所述第四滑动槽靠近第三滑动槽的一端安装有第二铅垂线，所述第二铅垂线位于卡槽内，且第二铅垂线的底端设置在底座的下方，所述第二铅垂线的底端安装有第二铅球，所述底座内开设有空槽，所述第二铅垂线设置在空槽内。

优选的，所述底座上表面开设有限定槽。

优选的，所述支腿设计为螺纹样式，且支腿与底座螺纹连接。

优选的，所述空槽贯穿底座的下方，且空槽位于第二铅球的正上方，所述空槽与第二铅球的尺寸相匹配。

优选的，所述滑动杆的顶端位于第四滑动槽内，所述第四滑动槽与第二滑动槽相对应。

优选的，所述限定杆的顶端位于第三滑动槽内，所述第三滑动槽与第一滑动槽相对应。

优选的，所述限定槽的中心处与第二滑动槽贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：