[实用新型]一种蓄热式氧化炉有效
申请号: | 201822090018.1 | 申请日: | 2018-12-12 |
公开(公告)号: | CN209229760U | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 张伟明;姚静君 | 申请(专利权)人: | 上海盛剑环境系统科技股份有限公司 |
主分类号: | F23G7/06 | 分类号: | F23G7/06 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 罗满 |
地址: | 201821 上海市嘉定区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上室体 蓄热式氧化炉 下室体 蓄热 本实用新型 陶瓷 陶瓷分散 内侧壁 上端 减小 下端 运输 | ||
本实用新型公开了一种蓄热式氧化炉,包括上室体、下室体和蓄热陶瓷,上室体的下端与下室体的上端相连,蓄热陶瓷固定连接于上室体和下室体的内侧壁。本实用新型所提供的蓄热式氧化炉中蓄热陶瓷分散布置于上室体和下室体中,能够减小上室体的高度要求,避免上室体超高,进而降低蓄热式氧化炉的运输难度。
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域,特别涉及一种蓄热式氧化炉。
背景技术
蓄热式氧化炉(RTO)是一种高效的有机废气处理设备,其原理是在高温下将废气中的有机物氧化成对应的二氧化碳和水,从而达到净化有机废气的目的,同时蓄热式氧化炉还能够回收有机废气燃烧过程中所释放出来的热量。
蓄热式氧化炉的处理量与其体积正相关,随着工业规模的日益扩大,生产过程中所产生的有机废气也越来越多。如果要处理大风量的有机废气,就需要增加蓄热式氧化炉的规格。但是对于大型蓄热式氧化炉来讲,其规格尺寸受加工条件、加工技术、以及道路运输等各方面条件的制约,尤其是在运输过程中,大型蓄热式氧化炉常常超高超宽,不仅影响自身及周边车辆的安全,也常常因为超高超宽导致运费增加。
因此,如何提供一种便于运输的蓄热式氧化炉是本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种蓄热式氧化炉,其上室体和下室体中均设有蓄热陶瓷,从而减小了上室体的高度,降低其运输难度。
为实现上述目的,本实用新型提供一种蓄热式氧化炉,包括上室体、下室体和蓄热陶瓷,所述上室体的下端与所述下室体的上端相连,所述蓄热陶瓷固定连接于所述上室体和所述下室体的内侧壁。
优选地,所述下室体沿竖直方向设有套筒,所述套筒的上端与所述上室体的下端相连。
优选地,所述蓄热陶瓷位于所述上室体下部的内侧和所述套筒的内侧。
优选地,所述蓄热陶瓷和所述上室体的内侧壁以及所述套筒的内侧壁间设有保温层。
优选地,所述下室体的内侧设有用以支撑所述蓄热陶瓷的支撑台。
优选地,所述套筒套设于所述支撑台的外周。
优选地,所述蓄热陶瓷通过安装螺栓与所述上室体的内侧壁以及所述套筒的内侧壁相连。
优选地,所述上室体的下端设有第一法兰,所述套筒的上端设有第二法兰,所述第一法兰与所述第二法兰通过紧固螺栓相连。
蓄热式氧化炉包括通入有机废气的下室体和作为燃烧室的上室体,现有技术中的蓄热式氧化炉将蓄热陶瓷完全安装于上室体中,以吸收有机废气燃烧过程中产生的热量,而蓄热式氧化炉中通常要求蓄热陶瓷的高度大于或等于燃烧室辐射段的高度,因而蓄热陶瓷完全安装于上室体中是造成上室体超高的主要原因。
本实用新型所提供的蓄热式氧化炉包括上室体、下室体和蓄热陶瓷,上室体的下端与下室体的上端相连,蓄热陶瓷固定连接于上室体和下室体的内侧壁。蓄热陶瓷分散布置于上室体和下室体中,能够减小上室体的高度要求,避免上室体超高,进而降低蓄热式氧化炉的运输难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的蓄热式氧化炉的结构示意图。
其中,图1中的附图标记为:
上室体1、下室体2、保温层3、蓄热陶瓷4、套筒5。
具体实施方式
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