[实用新型]一种活化碳酸钙加工系统

说明书

本实用新型公开了一种活化碳酸钙加工系统，包括复合室、入粉口、储液罐、喷洒器、运输带一、贯通口、除水室、加热箱、运输带二、小型斗提机、均化仓。所述复合室安装于除水室上方，所述小型斗提机安装于除水室和均化仓之间，所述入粉口位于复合室左上方，所述储液罐和喷洒器位于入粉口右侧，所述运输带一沿顺时针方向运动，所述贯通口贯通连接复合室和除水室，所述运输带二沿逆时针方向运动，所述加热箱悬挂安装于除水室顶部。本实用新型的加工系统，集复合改性、除水干燥与储存于一体，大大简化了现有活化碳酸钙的多级工艺，节约了设备成本，减少生产占地面积；保证了活化碳酸钙的生产连续性和产品质量，能满足各类活化碳酸钙的加工。

技术领域

本实用新型涉及一种活化碳酸钙加工系统，属于碳酸钙设备技术领域。

背景技术

活化碳酸钙与碳酸钙相比，通过特殊工艺使其表面吸附了一层均匀的有机层，主要是脂肪族一类的改性剂，因此活化碳酸钙具有胶体活化的特性。活化碳酸钙作为功能性填料大量应用于橡胶工业，在实际使用中，由于具有更好的亲和性，通过活化碳酸钙添加的橡胶制品展现出更高的强度、抗张力和耐摩擦性能。同时，活性碳酸钙也用于涂料、纸张、电线的添加料，目的是提高产品的抗张强度和表面光泽度。

活化碳酸钙相对于单一的重质碳酸钙或轻质碳酸钙来说，需要进行改性、干燥等加工工序。现有的活化碳酸钙主要通过v型混合机、开炼机、密炼机、高速混合机等混合设备进行改性处理；然后通过闪蒸干燥或喷雾干燥等手段进行干燥处理，并进一步运输至料场或仓库。存在的问题是多级工序连续性差，大大增加了设备成本、生产场地面积，产品质量的均一性很难保证。因此，开发一种集复合改性、除水干燥与储存于一体的活化碳酸钙加工系统是十分有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种活化碳酸钙加工系统，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种活化碳酸钙加工系统，包括复合室、入粉口、储液罐、喷洒器、运输带一、贯通口、除水室、加热箱、运输带二、小型斗提机、均化仓。所述复合室安装于除水室上方，所述小型斗提机安装于除水室和均化仓之间，所述入粉口位于复合室左上方，所述储液罐和喷洒器位于入粉口右侧，所述运输带一沿顺时针方向运动，所述贯通口贯通连接复合室和除水室，所述运输带二沿逆时针方向运动，所述加热箱悬挂安装于除水室顶部。

所述除水室内部安装有一层隔热层。

所述小型斗提机和除水室之间通过密封弯管相连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的活化碳酸钙加工系统，集复合改性、除水干燥与储存于一体，大大简化了现有活化碳酸钙的多级工艺，节约了设备成本，减少生产使用面积；保证了活化碳酸钙的生产连续性和产品质量，能满足各类活化碳酸钙的加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。

其中：1是复合室、2是入粉口、3是储液罐、4是喷洒器、5是运输带一、6是贯通口、7是除水室、701是隔热层、8是加热箱、9是运输带二、10是小型斗提机、1001是密封弯管、11是均化仓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

参见图1，一种活化碳酸钙加工系统，包括复合室1、入粉口2、储液罐3、喷洒器4、运输带一5、贯通口6、除水室7、加热箱8、运输带二9、小型斗提机10、均化仓11。所述复合室1安装于除水室7上方，所述小型斗提机10安装于除水室7和均化仓11之间，所述入粉口2位于复合室1左上方，所述储液罐3和喷洒器4位于入粉口2右侧，所述运输带一5沿顺时针方向运动，所述贯通口6贯通连接复合室1和除水室7，所述运输带二9沿逆时针方向运动，所述加热箱8悬挂安装于除水室7顶部。