[实用新型]一拖六制冷加热控制系统

说明书

本实用新型涉及一种一拖六制冷加热控制系统，包括膨胀罐及多台受控设备，膨胀罐与各受控设备之间依次由第一管路、单向阀、泵、蒸发器、加热管、第二管路、气液分离器及第三管路串联形成独立循环回路，第三管路的一端与位于单向阀和泵之间的第一管路连通，第三管路的另一端与气液分离器连通，在气液分离器的出口通过排气管与膨胀罐连接。利用本实用新型可以实现一个膨胀罐对多个受控设备同时或单独进行温控的调节，通过设置单向阀及独立循环回路使得各受控设备的温控始终处于独立控制状态，避免出现窜温现象，其节约了工作空间，大大降低了使用成本。

技术领域

本实用新型涉及控制设备领域，尤其涉及一拖六制冷加热控制系统。

背景技术

目前，传统的制冷加热控制系统均是由一个膨胀罐控制一台受控设备，尤其是对于空间较小的实验室而言，若需要进行连续反应实验则需要增加多台膨胀罐和受控设备，受空间制约其无法进行布局，且多台膨胀罐和受控设备的布置增加了成本，所以迫切需要设计一种能节约空间的制冷加热控制系统。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种一拖六制冷加热控制系统，其不仅能节约空间，同时还能降低成本。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种一拖六制冷加热控制系统，包括膨胀罐及多台受控设备，所述膨胀罐与各受控设备之间依次由第一管路、单向阀、泵、蒸发器、加热管、第二管路、气液分离器及第三管路串联形成独立循环回路，所述第三管路的一端与位于单向阀和泵之间的第一管路连通，所述第三管路的另一端与气液分离器连通，在所述气液分离器的出口通过排气管与膨胀罐连接。

其进一步技术方案在于：

所述制冷组件包括与蒸发器出口端连接的第一制冷管路，所述第一制冷管路通过压缩机与套管式换热器的进口端连接，所述套管式换热器的出口端通过干燥过滤器、膨胀阀、第二制冷管路与蒸发器的进口端连接；

于气液分离器与膨胀罐之间的排气管上还安装排气阀。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、使用方便，利用本实用新型可以实现一个膨胀罐对多个受控设备同时或单独进行温控的调节，通过设置单向阀及独立循环回路使得各受控设备的温控始终处于独立控制状态，避免出现窜温现象，其节约了工作空间，大大降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、膨胀罐；2、第三管路；3、排气阀；4、气液分离器；5、单向阀；6、第一管路；7、泵；8、蒸发器；9、加热管；10、受控设备；11、膨胀阀；12、干燥过滤器；13、套管式换热器；14、压缩机；15、排气管；16、第一制冷管路；17、第二制冷管路；18、第二管路。

具体实施方式

下面说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一拖六制冷加热控制系统包括膨胀罐1及多台受控设备10，膨胀罐1与各受控设备10之间依次由第一管路6、单向阀5、泵7、蒸发器8、加热管9、第二管路18、气液分离器4及第三管路2串联形成独立循环回路，第三管路2的一端与位于单向阀5和泵7之间的第一管路6连通，第三管路2的另一端与气液分离器4连通，在气液分离器4的出口通过排气管15与膨胀罐1连接。于所气液分离器4与膨胀罐1之间的排气管15上还安装排气阀3制冷组件包括与蒸发器8出口端连接的第一制冷管路16，第一制冷管路16通过压缩机14与套管式换热器13的进口端连接，套管式换热器13的出口端通过干燥过滤器12、膨胀阀11、第二制冷管路17与蒸发器8的进口端连接。在上述第一管路6、第二管路18上均设置温度计，在第一制冷管路16、第二制冷管路17上均设置压力表。

本实用新型的具体工作过程如下：