[实用新型]纤维增强复合材料固化炉

说明书

本实用新型涉及一种纤维增强复合材料固化炉，属于工业制造领域。包括炉体、真空泵、主控台，箱式炉体两端的矩形炉门洞两侧安装有对开的炉门，支撑车架可在输送轨道上运送工件，炉内顶部装有高温摄像头，炉内壁横向安装有加热管与温度感应器,储气罐的真空管路分成多个带控制阀门的支路接入炉体内，真空管路的各支路管口横向安装在炉体内壁，炉体上部安装有循环风装置，用主控台对固化炉的固化流程调控。本实用新型通过监控系统、温度保障系统和压力保障系统，满足不同类型工件固化的温控和压力要求，提高了工件的固化质量及生产效率，减少了能源消耗，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于工业制造领域，具体地说是一种纤维增强复合材料固化炉。

背景技术

固化炉作为工业制造领域常用的设备，随着科技的进步，对于固化炉功能的要求逐步增多，现有固化炉的功能单一只具备加热控温功能, 固化炉缺少必要的温度保障系统、压力保障系统和监控系统，只能固化质量不高的低端产品，无法固化温度、压力要求特殊的高端产品，另外现有固化炉只有一个工作区域，只能满足同类型工件固化的温控要求，在固化小批量工件时易造成能源浪费。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种纤维增强复合材料固化炉，通过增加监控系统、温度保障系统和压力保障系统，满足各种类型工件固化的温控、压力要求，提高了固化质量及生产效率，降低了能源消耗，节约了生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纤维增强复合材料固化炉，包括炉体、炉门、加热管、真空泵、主控台，其特征在于，箱式炉体两端的矩形炉门洞两侧安装有对开的炉门，炉门上部有圆形的观察窗，炉体一端铺设有炉外进入炉体内的输送轨道，支撑车架可在输送轨道上运送工件，炉体内顶部装有高温摄像头，炉体内壁横向安装有加热管，炉体内壁横向分段安装有温度感应器, 储气罐的真空管路分成多个带控制阀门的支路接入炉体内，真空管路的各支路管口横向安装在炉体内壁，储气罐通过真空管与真空泵连接，炉体上部安装有循环风装置，主控台通过信号传输线缆与固化炉的温度保障系统、压力保障系统、监控系统连接。

本实用新型还可通过如下措施来实现：炉体内分区安装有密封门门轴座。

本实用新型具的有益效果是，通过增加监控系统、温度保障系统和压力保障系统，为高质量固化工件提供了必要条件，使工件的固化过程始终在设定的工艺条件下进行，固化工件的产品质量得到大幅提升，通过炉体分区域温控，可满足不同类型工件同时固化的温控要求，提高了生产效率，降低了能源消耗，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型侧视示意图。

图2是本实用新型炉体正面示意图。

图中1.支撑车架，2.输送轨道,3.高温摄像头，4.循环风装置，5.加热管,6.真空管路，7.储气罐,8.真空泵，9.主控台，10.温度感应器,11.观察窗,12.炉门，13.炉体。

具体实施方式

本实用新型包括炉体13、炉门12、加热管5、真空泵8、主控台9，箱式炉体13两端的矩形炉门洞两侧安装有对开的炉门12，炉门12上部有圆形的观察窗11，炉体13一端铺设有炉外进入炉体13内的输送轨道2，支撑车架1可在输送轨道2上运送工件，炉体13内顶部装有高温摄像头3，炉体13内壁横向安装有加热管5，炉体13内壁横向分段安装有温度感应器10,储气罐7的真空管路6分成多个带控制阀门的支路接入炉体13内，真空管路6的各支路管口横向安装在炉体13内壁，储气罐7通过真空管与真空泵8连接，炉体13上部安装有循环风装置4，主控台9通过信号传输线缆与固化炉的温度保障系统、压力保障系统、监控系统连接，炉体13内分区安装有密封门门轴座。