[实用新型]一种磷铁球压制机自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种磷铁球压制机自动上料装置，包括磷铁球压球机，所述磷铁球压球机顶部中间位置固定连通安装有进料斗，所述进料斗上部右侧搭接有输料管,所述输料管内腔设置有输料腔，所述输料管右端上部与输料腔竖直固定安装有投料斗。本实用新型通过设置带有螺旋送料辊的输料管，输料效率块，并且不会造成物料的浪费洒落，提高企业的经济效益，由于在输料管的上下两侧管壁均延其长度方向开设有加热腔所述加热腔内设置有加热丝，加热丝可以通过两组加热腔对输料腔内的粉料进行干燥避免湿的粉末粘附在输料腔内壁，影响输料效率和效果，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及磷铁加工领域，特别涉及一种磷铁球压制机自动上料装置。

背景技术

目前，磷、铁元素在铸造过程中是必不可少的添加元素，广泛用于电解铝厂，轧辊厂、缸套厂、活塞环厂等精密铸造企业，而磷、铁元素为粉末状，企业在生产过程中，往往会出现投料不准，车间污染，损耗较大，原材料运输、储存不便等情况。目前，传统磷、铁的粉末状产品逐渐被磷铁球产品换代，解决了以往企业中由于粉末状原料带来的困扰。

经检索中国专利号为CN201420864189.4公开一种磷铁球压制机自动上料装置，该实用新型在磷铁球压球机的入料口上设置传送带，传送带的末端设置搅拌机，实现了磷铁的混料与上料的自动化过程。

但是存在的弊端是：采用传送带的方式进行传输粉末装置的物料，导致物料从传送带上滑落掉落的几率非常大，造成资源浪费，影响后期加工效率和企业效益，需要加以改进。因此，我们提出一种磷铁球压制机自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种磷铁球压制机自动上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种磷铁球压制机自动上料装置，包括磷铁球压球机，所述磷铁球压球机顶部中间位置固定连通安装有进料斗，所述进料斗上部右侧搭接有输料管,所述输料管内腔设置有输料腔，所述输料管右端上部与输料腔竖直固定安装有投料斗，所述输料腔内置有螺旋送料辊，所述输料管右端固定安装有电机，所述电机左端与螺旋送料辊右端固定连接。

进一步的，所述输料管左端顶部与输料腔竖直连通安装有排气管。

进一步的，所述输料管左端底部与输料腔竖直固定连通安装有排料管，且排料管与进料斗竖直对齐。

进一步的，所述输料管的上下两侧管壁均延其长度方向开设有加热腔所述加热腔内设置有加热丝。

进一步的，所述输料管底部竖直固定连接有两组相互平行的支架，两组所述支架底部之间水平固定连接有底板，且支架上固定安装有与加热丝电性连接的温控开关。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的磷铁球压制机自动上料装置，通过设置带有螺旋送料辊的输料管，输料效率块，并且不会造成物料的浪费洒落，提高企业的经济效益。

2.本实用新型的磷铁球压制机自动上料装置，由于在输料管的上下两侧管壁均延其长度方向开设有加热腔所述加热腔内设置有加热丝，加热丝可以通过两组加热腔对输料腔内的粉料进行干燥避免湿的粉末粘附在输料腔内壁，影响输料效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型磷铁球压制机自动上料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型磷铁球压制机自动上料装置的加热腔在输料管内截面结构示意图。

图中：1、磷铁球压球机；2、进料斗；3、输料腔；4、排气管；5、螺旋送料辊；6、加热腔；7、投料斗；8、输料管；9、电机；10、底板；11、加热丝；12、温控开关；13、支架；14、排料管。

具体实施方式