[实用新型]一种窗台灯

说明书

本实用新型一种窗台灯,包括灯体，灯体上面设有圆形凹区，圆形凹区的边缘均匀设有四个螺丝通孔，圆形凹区沿一条与该四个螺丝通孔垂直距离相等的直径的两端边缘各设有一个向下出水孔。沿与直径垂直且过圆心的线上设有一个椭圆凸台，该椭圆凸台内部设有一个矩形凹区。灯体的里面，小于圆形凹区直径的部位设有一个同心向下开口的圆柱腔体，该圆柱腔体深度比灯体的侧壁深度浅。还包括安置在矩形凹区内的LED板组件，包括半月形向上凸的透镜，还包括一个安置在透镜上面的半球形面盖，该面盖上部设有与透镜匹配的U形凹区。本实用新型解决了现有灯壳生产的工序繁琐，影响了生产效率，大大增加了生产窗台灯成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及户外灯具领域，尤其涉及一种窗台灯。

背景技术

窗台灯主要包括带弧形开口灯壳和安装到灯壳内呈半圆弧形状的透镜、LED光源、散热板、驱动光源，以及装在灯壳底部的底板，其中：灯壳内设有用来安装透镜的容纳槽，并且该透镜具有导光的特性。窗台灯主要是安装到窗台上使用，在安装到窗台上后，LED光源通电发出的光射向透镜，再由透镜导光后从弧形开口射出到外部，使光在窗台上形成一个“U”型光圈，这样窗台灯既起到了照明作用，又起到装饰的效果。由于窗台灯的透镜、散热板和底板均是通过用螺丝来分别锁紧固定到灯壳内的容纳槽中和灯壳底部的，因此在灯壳内需要设多个用来供螺丝穿入锁紧的螺丝孔；另外在灯壳内还设有用来安装防水胶圈的凹槽，装上防水胶圈后，窗台灯就能够安装到窗外使用了。但当前窗台灯的灯壳是通过多个步骤生产出来的，先挤压成型，再车铝，最后还要在成型后的灯壳内通过多次加工将凹槽和所有螺丝孔做出来，才能够完成一个完整灯壳的生产，可以看出，当前生产灯壳的方式，生产的工序繁琐，从而影响了生产整个窗台灯的效率，大大增加了生产整个窗台灯成本。

针对这些不足问题，我们发明了一种窗台灯。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于解决现有灯壳生产的工序繁琐，影响了生产整个窗台灯的效率，大大增加了生产整个窗台灯成本的问题。其具体解决方案如下：

一种窗台灯，包括开口向下的正六棱柱的灯体，所述灯体上面设有圆形凹区，所述圆形凹区的边缘均匀设有四个螺丝通孔，其中两个螺丝通孔与六棱柱的一条边等距离，另外两个螺丝通孔与六棱柱的对边等距离，圆形凹区沿一条与该四个螺丝通孔垂直距离相等的直径的两端边缘各设有一个向下出水孔。沿与所述直径垂直且过圆心的线上设有一个椭圆凸台，该椭圆凸台内部沿长方向设有一个矩形凹区，该矩形凹区的两条长边外部对称设有四个向下第一螺丝柱，该矩形凹区的内部沿长方向设有两个向下第一螺丝柱。

所述灯体的里面，小于所述圆形凹区直径的部位设有一个同心向下开口的圆柱腔体，该圆柱腔体深度比所述灯体的侧壁深度浅，沿着所述圆柱腔体壁靠外侧等间隔设有四个第二螺丝柱，该四个第二螺丝柱的端口与所述圆柱腔体壁的端口平齐，沿着所述圆柱腔体壁靠内侧等间隔设有三个第三螺丝柱。所述第二螺丝柱的高度大于所述第三螺丝柱的高度，所述第三螺丝柱的高度大于所述第一螺丝柱的高度。所述灯体相对的两侧壁的下部各设有一个向内凹的水平螺丝通孔。

还包括安置在所述矩形凹区内的LED板组件，通过两个螺丝固定在所述第一螺丝柱上。包括半月形向上凸的透镜，该透镜下部为一个与所述椭圆凸台匹配的椭圆底座，该椭圆底座套上一个椭圆形防水胶圈通过四个螺丝固定在所述第一螺丝柱上。还包括一个安置在所述透镜上面的半球形面盖，该面盖上部设有与所述透镜匹配的U形凹区，该U形凹区中部设有露出所述透镜半圆形的矩形通孔，所述面盖下部为一个与所述圆形凹区匹配的圆形底座，所述面盖的内部设有四个向下的第四螺丝柱，通过四个螺丝固定在所述圆形凹区的四个螺丝通孔上。

还包括圆形的主板组件，该主板组件套入所述圆柱腔体，通过三个螺丝固定在所述第三螺丝柱上。还包括圆形的底板，该底板与所述圆柱腔体匹配，通过四个螺丝固定在所述第二螺丝柱上，该底板中心设有一个圆通孔，该圆通孔匹配安装一个电缆防水接头。