[实用新型]一种新型上料机

说明书

本实用新型提供了一种新型上料机，包括桶体，桶体内壁固定设有多块竖向设置的导热板，导热板的宽度小于桶体内壁的半径长度，各导热板远离桶体轴线的侧壁与桶体内壁固定连接，导热板的顶面自靠近桶体内壁的一侧向靠近桶体轴线的一侧向下倾斜设置；各导热板内均设有空腔，空腔远离桶体轴线的一侧贯穿桶体外壁；桶体顶部设有桶盖，桶盖的底面对应多个导热板设有多条传震杆，传震杆的低端抵持对应的导热板的顶面，盖顶面还固定设有振动电机；桶体的外侧套设有套筒，套筒的顶部敞开、且盖设有罩盖，套筒内壁与桶体的外壁之间夹设有发热管；其具备对塑料颗粒进行预热的功能，可缩短后续塑料颗粒的融化时间，缩短加工生产时长，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及上料机领域，更具体的，涉及一种新型上料机。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

在注塑过程中，一般都通过上料机对塑料颗粒进行输送、投放，现有的上料机不具备对塑料颗粒进行预热的功能，导致后续对塑料颗粒的融化需要较长的时间，延长加工生产时长，降低生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种新型上料机，其具备对塑料颗粒进行预热的功能，可缩短后续塑料颗粒的融化时间，缩短加工生产时长，提高生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种新型上料机，包括桶体，所述桶体底部连通设有下料管，所述下料管上设有下料阀，所述桶体内壁固定设有多块竖向设置的导热板，所述导热板的宽度小于所述桶体内壁的半径长度，多块所述导热板绕所述桶体的轴线呈圆周阵列分布，各所述导热板远离所述桶体轴线的侧壁与所述桶体内壁固定连接，所述导热板的底壁与所述桶体底壁固定连接，所述导热板的顶面自靠近所述桶体内壁的一侧向靠近所述桶体轴线的一侧向下倾斜设置；各所述导热板内均设有空腔，所述空腔远离所述桶体轴线的一侧贯穿所述桶体外壁，所述导热板与所述桶体为一体结构；所述桶体顶部内壁固定设有凸环，所述桶体顶部设有桶盖，所述桶盖的外径大于所述凸环的内径，所述桶盖的外壁与所述桶体内壁抵持、且所述桶盖的底面与所述凸环的顶面抵持，所述桶盖与所述凸环通过螺钉固定连接，所述桶盖的底面对应多个所述导热板设有多条传震杆，所述传震杆的顶端与所述桶盖的底面固定连接、所述传震杆的低端抵持对应的所述导热板的顶面，所述桶盖的顶面中部固定设有投料斗，所述投料斗与所述桶体内部连通，所述桶盖顶面还固定设有振动电机；

所述桶体的外侧套设有套筒，所述套筒的底部与所述桶体的底部通过螺钉固定连接，所述套筒的顶部敞开、且盖设有罩盖，所述罩盖呈环状、且环内壁与所述桶体外壁滑动抵持，所述罩盖与所述套筒通过螺钉固定连接，所述套筒的高度大于所述空腔的敞开口，所述套筒内壁与所述桶体的外壁之间夹设有发热管，所述发热管的接线端贯穿所述罩盖的顶面、露于外侧。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述发热管呈环柱状的盘管结构，且所述发热管的接线端朝上设置。

在本实用新型较佳的技术方案中，各所述空腔内均填充有导热体，所述导热体由导热石墨制成。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述套筒的内壁固定设有保温层，所述保温层与所述套筒内壁形状相适配，且所述保温层包括相互粘接的泡沫层及铝合金层，所述泡沫层位于靠近所述套筒内壁的一侧，所述铝合金层与所述发热管之间设有间隙。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述桶体底部呈漏斗状，所述导热板的底部与所述桶体底部内壁形状相适配。

本实用新型的有益效果为：