[实用新型]一种塑料快速切粒装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料快速切粒装置，属于注塑机技术领域，塑料快速切粒装置包括壳体、进料架、输料台、主动棍棒、从动棍棒、切粒棍棒、第一电机以及第二电机。本实用新型公开的塑料快速切粒装置其能够大大减少进料切粒机前料条表面携带的水分，减少料条表面的水分使切割刀出现生锈的情况，使料条更加平整地进入到切粒机内部进行切粒，并且可以大大减少切割后的塑料颗粒粘连在切割刀上。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种塑料快速切粒装置。

背景技术

塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料；在生产中，常常需要先生产出塑料颗粒，一台功能丰富、生产效率高的切粒机在这个工序中至关重要。

塑料切粒机，将条状或片状塑胶切成颗粒状材料的设备或机器的总称。在塑料颗粒生产过程中，首先需要将塑料粒子通过挤出机加温熔融并挤出条状，然后通过冷却水槽进行冷却操作，使料条可以固化，最后使冷却后的料条通过切粒机造粒成一定规格尺寸的颗粒。在现有的切粒机生产过程中，料条进入切粒机后，由切刀切断而形成一定尺寸的切片，经过冷却水槽以后的料条，由于携带有大量的水分未蒸发干净，再进入切刀，导致切刀容易生锈，使用寿命降低；料条成型后由于冷却不均匀、运输轨道不够平整等原因，容易造成料条弯曲变形，直接对这样的料条进行切割，切粒效果不好，产生的塑料颗粒形状不均匀；料条冷却不完全，容易使塑料颗粒粘连在切刀上，影响切割效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种塑料快速切粒装置，其能够大大减少进料切粒机前料条表面携带的水分，减少料条表面的水分使切割刀出现生锈的情况，使料条更加平整地进入到切粒机内部进行切粒，并且可以大大减少切割后的塑料颗粒粘连在切割刀上。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种塑料快速切粒装置，包括壳体、进料架、输料台、主动棍棒、从动棍棒、切粒棍棒、第一电机以及第二电机；

所述进料架设置在壳体左侧，所述壳体左侧设置进料口，所述进料架右端与进料口相接，所述进料架左端向下倾斜设置，所述主动棍棒以及从动棍棒设置在壳体内部，从动棍棒设置在进料口右侧，所述主动棍棒设置在从动棍棒正上方，所述主动棍棒底部与从动棍棒顶部相贴近，所述主动棍棒与从动棍棒贴近处与进料口对应；

所述第一电机固定设置在壳体前侧，所述第一电机位置与主动棍棒位置对应，所述第一电机转动轴穿过壳体与主动棍棒相接；所述输料台设置在从动棍棒右侧，所述主动棍棒与从动棍棒贴近处与输料台表面相对应，所述输料台上方固定设置限定架，所述限定架为左右两端开口的空腔结构；

所述切粒棍棒设置在输料台右侧，所述切粒棍棒上均匀设置切割刀，所述第二电机固定设置在壳体前侧，所述第二电机位置与切粒棍棒位置对应，所述第二电机转动轴穿过壳体与切粒棍棒相接；

所述壳体顶部固定设置第一鼓风机，所述壳体内部设置通风管道，所述通风管道固定在壳体顶部内壁，所述通风管道出口朝向输料台右端，所述第一鼓风机出风口穿过壳体与通风管道相接；

所述壳体底部设置出料口，所述出料口位于切粒棍棒下方，所述出料口为上大下小的喇叭状结构。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述通风管道倾斜设置，所述通风管道沿逆时针方向与水平面呈45度角，通过设置通风管道的倾斜角度，使吹风的风向更偏向于塑料颗粒出料的方向，更好地出料，避免由于吹风的作用使塑料颗粒在壳体内乱窜。