[实用新型]一种加工易切削钢内孔的内冷阶梯铰刀

说明书

本实用新型公开了一种加工易切削钢内孔的内冷阶梯铰刀，包括刃部和柄部，所述刃部的上从端部到尾部依次设有孔底倒角、孔内侧刃和成型阶梯部，两个相邻的孔内侧刃之间设有多个支撑部，相邻的支撑部之间设有排屑槽，所述刃部和柄部贯穿设有内冷通道，所述柄部尾部设有与内冷通道相通的注水孔，所述内冷通道上位于刃部的一端为堵孔，所述内冷通道的上侧设有侧孔一，内冷通道的下侧设有侧孔二，所述侧孔一和侧孔二交错设置。此款内冷阶梯铰刀集孔底倒角、孔内成型、刮平面、孔口倒角加工多功能于一体，通过特殊的堵端面内冷孔，打侧面槽内孔的设计方式，解决了刀具在加工中的阶梯面受排屑不畅，刀具易断刀的问题，提高刀具寿命，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体说，是一种加工易切削钢内孔的内冷阶梯铰刀。

背景技术

随着机械加工自动化、精密化、高速化的发展，特别是汽车工业、精密仪表工业的发展，各种零配件的形状越来越复杂、精密要求越来越高，因此，迫切需要切削性能优良的钢材以降低生产成本，易切削钢铁材料不仅降低材料切削力与切削温度，提高刀具寿命，降低工件的表面粗糙度，改善切屑处理性，还可以节约成本，提高生产效率。目前，易切削钢材料已广泛应用于汽车、机械、石油化工、国防工业等各个行业和部门。

当将刀具对易切削钢加工的工件的切削速度达到600-700转/分钟时，切削性明显下降，会出现粘刀、刀具磨损大、断屑率低等问题，因此，需要一种一种加工易切削钢内孔的内冷阶梯铰刀用于解决现有技术存在的不足。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种加工易切削钢内孔的内冷阶梯铰刀。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种加工易切削钢内孔的内冷阶梯铰刀，包括刃部和柄部，所述刃部的上从端部到尾部依次设有孔底倒角、孔内侧刃和成型阶梯部，两个相邻的孔内侧刃之间设有多个支撑部，相邻的支撑部之间设有排屑槽，所述刃部和柄部贯穿设有内冷通道，所述柄部尾部设有与内冷通道相通的注水孔，所述内冷通道上位于刃部的一端为堵孔，所述内冷通道的上侧设有侧孔一，内冷通道的下侧设有侧孔二，所述侧孔一和侧孔二交错设置。

进一步地，所述侧孔一与内冷通道的所成夹角为45°，所述侧孔二与内冷通道所成夹角为45°。

进一步地，所述成型阶梯部包括内孔过渡面、孔内成型R弧和孔口倒角一；所述孔内成型R弧位于内孔过渡面和孔口倒角一之间，所述内孔过渡面与水平方向所成夹角为25°~28°；所述孔口倒角一为25°~28°。

进一步地，包括刃部和柄部，所述刃部的上从端部到尾部依次设有孔底倒角、孔内侧刃和成型阶梯部，两个相邻的孔内侧刃之间设有多个支撑部，相邻的支撑部之间设有排屑槽，所述刃部和柄部贯穿设有内冷通道，所述柄部尾部设有与内冷通道相通的注水孔，所述内冷通道上位于刃部的一端为堵孔，所述内冷通道的上侧设有侧孔一，内冷通道的下侧设有侧孔二，所述侧孔一和侧孔二交错设置。

进一步地，所述侧孔一与内冷通道的所成夹角为45°，所述侧孔二与内冷通道所成夹角为45°。

进一步地，所述成型阶梯部包括内孔过渡面、孔内成型R弧和孔口倒角一；所述孔内成型R弧位于内孔过渡面和孔口倒角一之间，所述内孔过渡面与水平方向所成夹角为25°~28°；所述孔口倒角一为25°~28°。

进一步地，所述内孔过渡面与水平方向所成夹角为30°，所述孔口倒角一与水平方向所成夹角为20°。

进一步地，所述刃部和柄部同轴设计，且所述刃部的长度小于柄部的长度。

进一步地，所述成型阶梯部包括内孔端面和孔口倒角二，所述内孔端面与水平中心线垂直，所述孔口倒角二与水平中心线所成夹角为20°。

进一步地，所述内孔过渡面与水平方向所成夹角为30°，所述孔口倒角一与水平方向所成夹角为20°。