[实用新型]一种环保型煤除尘脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种环保型煤除尘脱硫装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的上端侧壁设有进料斗，且进料斗贯穿壳体的上端侧壁，所述壳体的侧壁连接有风机，且风机的出风管贯穿壳体的侧壁，所述壳体的内壁转动连接有支撑板，且支撑板位于风机的下方，所述壳体的上端内壁固定连接有筛板，且筛板与支撑板相抵，所述支撑板的下端侧壁设有支撑机构，所述筛板远离支撑板的侧壁连接有三角块，所述三角块远离筛板的侧壁固定连接有出料斗，且出料斗贯穿壳体的下端内壁。本实用新型利用风机和筛板除去黄铁矿而起到脱硫效果，同时风力将三角块上的轻质煤粉和灰分吹出，留下优质煤粉，这样一步完成除尘和脱硫，节省时间。

技术领域

本实用新型涉及型煤制备技术领域，尤其涉及一种环保型煤除尘脱硫装置。

背景技术

型煤是以粉煤为主要原料，按具体用途所要求的配比，机械强度，和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品，其生产过程基本有破碎、筛分、干燥、冷却、压制、成品等步骤。

生产环保型煤，还需要加入除尘、脱硫等步骤，现有技术中，对于除尘和脱硫的步骤是分开进行的，这样导致步骤繁琐，不仅浪费时间，还给工人带来了一定的工作负担，为此，我们提出一种环保型煤除尘脱硫装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中除尘和脱硫的步骤分开进行不仅导致步骤繁琐浪费时间，也会增加工人负担的问题，而提出的一种环保型煤除尘脱硫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型煤除尘脱硫装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的上端侧壁设有进料斗，且进料斗贯穿壳体的上端侧壁，所述壳体的侧壁连接有风机，且风机的出风管贯穿壳体的侧壁，所述壳体的内壁转动连接有支撑板，且支撑板位于风机的下方，所述壳体的上端内壁固定连接有筛板，且筛板与支撑板相抵，所述支撑板的下端侧壁设有支撑机构，所述筛板远离支撑板的侧壁连接有三角块，所述三角块远离筛板的侧壁固定连接有出料斗，且出料斗贯穿壳体的下端内壁，所述出料斗上方设有排气管，且排气管贯穿壳体的上端内壁。

优选的，所述支撑机构包括凸块，所述支撑板的下端侧壁固定连接有凸块，所述壳体的下端内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的上端侧壁转动连接有滚轮，且滚轮与凸块相抵，所述壳体的下端内壁固定连接有固定座，所述固定座的侧壁转动连接有螺纹杆，且螺纹杆螺纹贯穿支撑杆并贯穿壳体的侧壁。

优选的，所述支撑杆下端侧壁固定连接有连杆，且壳体的下端内壁开设有滑槽，所述连杆通过滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述壳体的下端内壁设有收集盒，且收集盒位于筛板的正下方。

优选的，位于壳体外的所述螺纹杆固定连接有旋钮，且旋钮上包裹有橡胶垫。

优选的，所述壳体的侧壁开设有开口，所述开口的侧壁转动连接有与开口匹配的密封门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、从进料斗将物料投放到支撑板上，打开风机，粉碎的煤原料经过筛板吹到三角块上，而一些较大的黄铁矿颗粒则被筛板阻挡从而可以出去黄铁矿中的硫起到脱硫效果，同时吹到三角块上的煤原料受到风力的筛选可以将较轻的粉煤和粉尘除去，得到质量较好密度较高的煤粉，而粉尘落入出料斗处收集，气体则沿着排气管排出，环保高效；

2、转动螺纹杆带动支撑杆移动，从而调节滚轮与凸块的位置，使支撑板倾斜，将筛出的大块的黄铁矿沿着支撑板滑落到收集盒中方便处理，另外，通过密封门封住开口，避免有煤灰从开口跑出，除尘完成后打开密封门分别将黄铁矿粒和优质煤粉取出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型煤除尘脱硫装置的侧面图；