[实用新型]一种用于分条整经机的层厚测量装置

说明书

本实用新型公开了一种用于分条整经机的层厚测量装置，包括金属探头、主壳体、复位弹簧和精密开关，主壳体是筒形结构，在主壳体的内部沿主壳体的轴向滑动设置金属探头，金属探头的首端延伸至主壳体的开口外侧并形成有圆弧面结构，金属探头的尾端形成有圆柱形槽体结构，复位弹簧设置在圆柱形槽体内部，复位弹簧的两端分别与主壳体的内底部和圆柱形槽体的内底部连接，精密开关设置在主壳体的底部，且精密开关的触发点延伸至金属探头尾端圆柱形槽体的内部；本实用新型可以准确测量纱线卷绕于滚筒的层厚，为控制系统计算正确的进给速度提供了基础，从而保证整经的质量，提高分条整经机的易用性。

技术领域

本实用新型涉及一种用于分条整经机的层厚测量装置，属于整经机技术领域。

背景技术

分条整经机将全幅织物的总头份数，根据筒子架的头份数和纱线排列循环的需求，分成若干条带卷绕至整经滚筒上，此工艺过程在分条整经领域被称为整经；如附图3所示，在整经过程中，第一条带33以滚筒的斜面32为倚靠卷绕至滚筒31上，行成平行四边形结构，此结构将成为第二条带34的倚靠，以此类推卷绕后续条带21，直到达到所需的织物头份数；平行四边形结构形成的原理在于，滚筒31围绕其转轴37旋转，将条带21卷绕至筒身的同时，整经工作台35牵引条带21与滚筒31做轴向的相对运动，因此，为了形成稳定、均匀的四边形结构（这是整经质量的保证），必须选定正确的进给速度，即滚筒31每转一圈条带21相对于滚筒31移动的轴向距离；进给速度的确定，最为传统的方式是人为通过表格选定，这种方式完全依赖于经验，且表格中的数据并不会完全对应实际生产中所使用的纱线情况，为了提高整经质量，改善机器的易用性，整经初始或者过程中的层厚测量是必须的，与此对应的区分为接触式和非接触式（通常为光电式）的测量方法，本实用新型设计一种应用于接触式测量方法的层厚测量装置。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种用于分条整经机的层厚测量装置，可以准确测量纱线卷绕于滚筒的层厚，为控制系统计算正确的进给速度提供了基础，从而保证整经的质量，提高分条整经机的易用性；采用接触式的测量方法，相比于光电式的非接触式测量方法成本更加低廉，同时避开了光电式测量方法受环境影响的不利因素（在此指纱线的色泽变化、透明度的不同、空气中的毛羽等），针对不同的条带宽度，设置了不同的测量位置，提高了测量的准确度和相应的位置监测功能，也进一步提高了分条整经机设备的易用性。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于分条整经机的层厚测量装置，包括金属探头、主壳体、复位弹簧和精密开关，所述主壳体是筒形结构，在主壳体的内部沿主壳体的轴向滑动设置金属探头，所述金属探头的首端延伸至主壳体的开口外侧并形成有圆弧面结构，所述金属探头的尾端形成有圆柱形槽体结构，所述复位弹簧设置在圆柱形槽体内部，复位弹簧的两端分别与主壳体的内底部和圆柱形槽体的内底部连接，所述精密开关设置在主壳体的底部，且精密开关的触发点延伸至金属探头尾端圆柱形槽体的内部。

作为本实用新型的进一步优选，所述的金属探头通过直线轴承沿主壳体的轴向滑动设置在主壳体的内部；通过直线轴承使金属探头被限制于主壳体中做直线运动，并由复位弹簧始终复位于前端，当有足够大小的外力F作用时，金属探头才会向主壳体内部方向移动，触发精密开关的触发点。

作为本实用新型的进一步优选，所述的圆弧面结构的宽度大于主壳体的直径；金属探头的首端被设计为具有较大半径的圆弧面，有利于增大测量时与纱线的接触面积。

作为本实用新型的进一步优选，所述的精密开关与主壳体的底部螺纹连接，通过螺纹旋转使精密开关相对于主壳体的位置可调，即精密开关的触发点与金属探头尾端圆柱形槽体的内底部之间的触发距离可调；当金属探头移动了非常微小的距离，其行程末端触发了精密开关的触发点，精密开关输出信号给外部控制系统。

作为本实用新型的进一步优选，所述的精密开关的触发点、复位弹簧的轴线、圆柱形槽体的轴线、金属探头的轴线在同一直线上。