[实用新型]一种低膨胀微晶玻璃

说明书

本实用新型公开了一种低膨胀微晶玻璃，包括主体，所述主体由功能层、第一低膨胀微晶玻璃、第二低膨胀微晶玻璃构成，所述功能层与第一低膨胀微晶玻璃之间设有第一防爆膜层，所述功能层与第二低膨胀微晶玻璃之间设有第二防爆膜层，所述功能层由第一钢化玻璃层、第二钢化玻璃层、真空层、密封边框构成。本实用新型设置第一低膨胀微晶玻璃和第二低膨胀微晶玻璃，并在其中设置功能层，提高了整体的硬度和强度，热稳定性好，可实现隔音、隔热和保温的作用，具有非常好的抗冲击性和抗撕裂性，可防止玻璃损坏破碎时爆裂飞散，极大地提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及微晶玻璃技术领域，尤其涉及一种低膨胀微晶玻璃。

背景技术

低膨胀微晶玻璃是由特定组成的母玻璃在可控条件下进行晶化热处理，在玻璃基质上生成一种或多种晶体，使原来单一、均匀的玻璃相物质转变成了由微晶相和玻璃相交织在一起的多相复合材料。

现有的低膨胀微晶玻璃结构简单，虽然具备一定的耐高温性能，但是其整体的硬度、强度和抗压能力较弱，在受到巨大的冲击时会发生破碎爆裂飞散，安全性低，且不具备隔音和保温的功能，为此我们提出了一种低膨胀微晶玻璃，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低膨胀微晶玻璃，其设置第一低膨胀微晶玻璃和第二低膨胀微晶玻璃，并在其中设置功能层，提高了整体的硬度和强度，热稳定性好，可实现隔音、隔热和保温的作用，具有非常好的抗冲击性和抗撕裂性，可防止玻璃损坏破碎时爆裂飞散，极大地提高了安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低膨胀微晶玻璃，包括主体，所述主体由功能层、第一低膨胀微晶玻璃、第二低膨胀微晶玻璃构成，所述功能层与第一低膨胀微晶玻璃之间设有第一防爆膜层，所述功能层与第二低膨胀微晶玻璃之间设有第二防爆膜层，所述功能层由第一钢化玻璃层、第二钢化玻璃层、真空层、密封边框构成。

优选地，所述功能层设置在第一低膨胀微晶玻璃和第二低膨胀微晶玻璃之间，所述第一低膨胀微晶玻璃和第二低膨胀微晶玻璃的厚度均大于等于4毫米。

优选地，所述真空层和密封边框均设置在第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层之间，所述密封边框的两侧侧壁分别与第一钢化玻璃层远离第一防爆膜层一侧的侧壁和第二钢化玻璃层远离第二防爆膜层一侧的侧壁密封连接，所述真空层设置在密封边框内。

优选地，所述密封边框的材质为玻璃纤维增强聚酯树脂。

优选地，所述第一防爆膜层的两侧侧壁分别贴覆在功能层的侧壁和第一低膨胀微晶玻璃的侧壁上，所述第二防爆膜层的两侧侧壁分别贴覆在功能层的侧壁和第二低膨胀微晶玻璃的侧壁上。

优选地，所述主体的每个边角均设置有圆角，所述圆角的直径大于等于4厘米。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置第一低膨胀微晶玻璃和第二低膨胀微晶玻璃双层组合，提高了整体的强度，并且通过设置第一防爆膜层和第二防爆膜层，其均具有非常好的抗冲击性和抗撕裂性，可防止玻璃损坏破碎时爆裂飞散，极大地提高了安全性；

2、通过设置功能层，第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层形成双层防护，具有高强度，高硬度，热稳定性好，安全性大大提高，真空层可实现隔音、隔热和保温的作用，密封边框的材质为玻璃纤维增强聚酯树脂，质量轻，耐拉，抗压，使用寿命长；

3、通过在每个边角均打磨出圆角，圆角可防止工作人员被划伤，有利于搬运或再加工，避免了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低膨胀微晶玻璃的外观的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种低膨胀微晶玻璃的结构示意图；