[实用新型]一种用于在电池包上安装柔性电路板的工装

说明书

本实用新型提供了一种用于在电池包上安装柔性电路板的工装，涉及电池包装配技术领域。用于在电池包上安装柔性电路板的工装包括用于固定安装在电池上的座体和活动装配在座体上的滚压模块，座体上设有长度沿电池的叠加方向延伸的导轨，滚压模块包括导向装配在导轨上的滚压活动座、可上下浮动装配在滚压活动座上的轮架以及转动装配在轮架上的滚压轮，滚压活动座和轮架之间还设有用于向下弹压轮架的弹性件，滚压轮的滚压路径沿电池的叠加方向延伸，来回移动滚压模块可通过滚压轮对粘贴在电池上侧面的柔性电路板进行弹性滚压，相比于使用硬质卡片刮压的方式，操作简单方便，生产效率高，可提高电池包的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及电池包装配技术领域，具体涉及一种用于在电池包上安装柔性电路板的工装。

背景技术

随着电动汽车行业不断发展，作为整车动力来源的电池包也正朝着轻量化、集成化方向发展。电池包包括多个电池以及连接在电池电极位置的低压采样模块，低压采样模块与电池之间使用线束进行连接，为了减轻低压采样模块的重量，现在则普遍采用柔性电路板（英文简称FPC）连接。

在安装柔性电路板的实际操作中，通常在柔性电路板的背部贴双面胶，通过键合铝丝将电池电极与柔性电路板中的镍片连接，实现采集电流的功能。键合工艺要求柔性电路板中镍片粘贴牢固，无翘起，否则键合线将无法键合，甚至虚焊，带来巨大的质量隐患。

目前采用手工方式进行安装，先对电池上粘贴FPC的区域进行擦拭清洁，在FPC背面粘贴压敏胶，两名工人分别拉紧FPC的两端部，将FPC的两端安装孔与电池上的端部安装孔对准，然后揭掉背面离型纸，把FPC的一端部粘贴固定在电池表面，一边朝另一端方向撕下剩余离型纸一边粘贴FPC，粘贴中不断左右调整FPC位置，以确保露出防爆阀；粘贴完之后，使用硬质卡片包裹无尘布，沿FPC的长度延伸方向来回刮压，经过多次刮压排出FPC粘贴面中存在的气泡，提高背部压敏胶与电池表面之间的粘接力，确保FPC中的键合线与电池电极之间牢固键合。

但是，采用上述方式将FPC安装在电池上的安装精度受工人操作熟练度的制约，生产效率低，电池包的成型质量无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于在电池包上安装柔性电路板的工装,以解决现有技术中将FPC安装在电池上的生产效率低，电池包的成型质量无法保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型的用于在电池包上安装柔性电路板的工装的技术方案是：

用于在电池包上安装柔性电路板的工装包括用于固定安装在电池上的座体和活动装配在座体上的滚压模块，座体上设有长度沿电池的叠加方向延伸的导轨，滚压模块包括导向装配在导轨上的滚压活动座、可上下浮动装配在滚压活动座上的轮架以及转动装配在轮架上的滚压轮，滚压活动座和轮架之间还设有用于向下弹压轮架的弹性件，滚压轮的滚压路径沿电池的叠加方向延伸，来回移动滚压模块可通过滚压轮对粘贴在电池上侧面的柔性电路板进行弹性滚压。

有益效果：使用时，将工装固定安装在电池上，确保滚压模块上滚压轮的滚压路径沿电池的叠加方向延伸，撕去柔性电路板背面的离型纸，将柔性电路板的粘贴面朝下并调整柔性电路板以正对电池上侧面的位置，由于滚压活动座和轮架之间还设有弹性件，实现了滚压轮对柔性电路板的弹性滚压，通过滚压轮向下的弹性作用力将柔性电路板牢固粘贴在电池的上侧面上，通过滚压轮的来回滚压排出夹杂在柔性电路板和电池上侧面之间的气泡，相比于使用硬质卡片排挤的方式，操作简单方便，生产效率高，可提高电池包的成型质量。

进一步的，为了实现滚压轮对柔性电路板的弹性滚压力的可调，所述滚压活动座上设置有上下延伸的导向筒，导向筒的上端口处螺纹装配有旋帽，所述轮架挡止装配在导向筒的下端口处，在导向筒内还设有上下两端分别弹压在旋帽的下端部和轮架的上端部的压簧，压簧构成所述弹性件。