[实用新型]导热油炉系统及导热油炉

说明书

本实用新型涉及一种导热油炉系统及导热油炉。导热油炉包括沿导热油的流动方向串联布置的至少两个炉膛，各个炉膛内分别设有各自独立的加热回路，各个加热回路上分别具有独立的电加热器，导热油炉还包括与各个加热回路分别连接以用于控制所述电加热器对各个炉膛内导热油独立加热的控制器。在实际加热时，各个加热回路独立工作，控制器可以控制各个电加热器对各个炉膛内的导热油分别加热以使各个炉膛内的导热油的温度逐渐升高，将加热导热油需要的总功率分配至各个电加热器，各个电加热器的功率降低，避免靠近电加热器的导热油在短时间内承受过高的温度，从而避免了导热油炉出现焦化现象。

技术领域

本实用新型涉及一种导热油炉系统及导热油炉。

背景技术

导热油炉是以导热油为载体，利用循环泵强制导热油循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的特种工业炉，广泛的应用于化工、食品、油脂工业、合成纤维工业、造纸行业、空调及电气设备工业中。传统的导热油炉以煤、重油、轻油、可燃气体或其他方式对导热油进行加热，容易排放污染物。

授权公告号为CN204943898U，授权公告日为2016.01.06的中国实用新型专利公开了一种电加热导热油炉系统，该电加热导热油炉系统包括导热油炉和与导热油炉连接的用热设备，还包括与导热油炉连接的高位油箱（即膨胀槽），高位油箱与辅助油箱形成油循环，辅助油箱与导热油炉的炉腔连接，导热油炉的炉腔内设有电加热管，通过电加热管对导热油炉内的导热油进行加热。

上述的电加热导热油炉系统利用电加热管对导热油进行加热，通过热油泵将加热后的导热油送入用热设备，导热油与用热设备换热后返回导热油炉继续加热进行再循环，采用电作为加热能源，避免排放污染物。但是上述的电加热导热油炉系统在使用时，对于高温导热油炉系统，待加热的导热油与加热后导热油的温差较大，电加热管对导热油加热时，为了将导热油加热到合适的温度，电加热管的功率较大，靠近电加热管的导热油温度较高，导热油炉容易产生焦化现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导热油炉，以解决现有技术中的导热油炉在加热时，导热油炉容易产生焦化现象的问题；本实用新型还提供了一种使用该导热油炉的导热油炉系统，以解决现有技术中的导热油炉系统的导热油炉容易产生焦化现象的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的导热油炉的技术方案为：

导热油炉，包括沿导热油的流动方向串联布置的至少两个炉膛，各个炉膛内分别设有各自独立的加热回路，各个加热回路上分别具有独立的电加热器，导热油炉还包括与各个加热回路分别连接以用于控制所述电加热器对各个炉膛内的导热油独立加热的控制器。

该技术方案的有益效果在于：导热油炉沿导热油的流动方向串联布置有至少两个炉膛，各个炉膛内分别具有独立的加热回路，控制器控制各个加热回路上的电加热器对导热油分别加热，在实际加热时，各个加热回路独立工作，控制器可以控制各个电加热器对各个炉膛内的导热油分别加热以使各个炉膛内的导热油的温度逐渐升高，将加热导热油需要的总功率分配至各个电加热器，各个电加热器的功率降低，避免靠近电加热器的导热油在短时间内承受过高的温度，从而避免了导热油炉出现焦化现象。

各个炉膛的出口处分别设有用于检测导热油的温度的温度传感器，温度传感器与所述控制器连接。温度传感器可以对导热油的温度进行检测并将信息输送给控制器，便于判断炉膛内是否出现焦化现象。

所述控制器为PLC。PLC为可编辑控制器，导热油炉初次开启时，导热油的温度较低，可以通过PLC的手动控制升温使导热油的温度平稳上升，防止电加热器的温度骤然增加而使部分导热油温度过高以至于出现焦化现象。

所述电加热器为法兰加热器。法兰加热器使用方便，便于控制。

本实用新型的导热油炉系统的技术方案为：