[实用新型]一种环保型煤自动控温烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种环保型煤自动控温烘干装置，包括干燥箱本体，所述干燥箱本体通过两个第一支撑机构连接有干燥筒，所述干燥筒的外侧壁固定套接有加热层，所述干燥筒的内侧壁固定连接有多个呈螺旋设置的导向片。本实用新型中，通过固定杆、第二电机、第三转动杆、第一皮带盘、第二皮带盘、皮带、固定块、第二转动杆、进料管道和粉碎刀片的配合作用，达到了第二电机转动带动第二转动杆转动的效果，实现了对进料管道内部的进行粉碎的功能；通过第一电机、齿轮、第一转动杆、齿轮、干燥筒和加热层的配合作用，达到了第一电机转动带动干燥筒翻转的效果，实现了对干燥筒内部的煤块进行均匀干燥的功能。

技术领域

本实用新型涉及环保煤干燥技术领域，尤其涉及一种环保型煤自动控温烘干装置。

背景技术

环保煤与普通煤从燃烧放热角度来说二者差不多，甚至是普通煤炭更好一些，但是环保煤炭燃烧的时候烟尘排放量小，SO2等污染物小，燃烧后产生的烟没有普通煤燃烧后产生的烟那么黑,相比较普通煤而言，环保煤可以理解成比普通煤更加环保的煤炭，而现在对环保煤进行干燥的方式分为两种，一种是采用过热蒸汽干燥的方式，另外一种是采用电热片烘干的方式进行干燥，由于过热蒸汽干燥的方式需要的场地比较大，设备比较多，成本比较高，对于一些小型的企业来说负担比较重，一般都会采用电加热对煤炭进行烘干的方式。

在对环保煤进行干燥的过程中，首先将环保煤放进干燥筒内，然后电机带动干燥筒转动对干燥筒内部的环保煤进行均匀加热，由于开采的时候环保煤的大小不一，会存在比较大的煤块，由于煤块的块头比较大，而煤块在干燥筒内部停留的时间是有限的，所以并不能对体积比较大的煤块的内部进行均匀干燥，从而影响了环保煤的品质。

为此，我们提出一种环保型煤自动控温烘干装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于煤块的块头比较大，而煤块在干燥筒内部停留的时间是有限的，所以并不能对体积比较大的煤块的内部进行均匀干燥的问题，而提出的一种环保型煤自动控温烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型煤自动控温烘干装置，包括干燥箱本体，所述干燥箱本体通过两个第一支撑机构连接有干燥筒，所述干燥筒的外侧壁固定套接有加热层，所述干燥筒的内侧壁固定连接有多个呈螺旋设置的导向片，所述干燥箱本体的底部固定连接有底座，所述底座通过第一驱动机构与干燥筒连接，所述干燥箱本体的顶部固定连接有进料管道，所述进料管道的一端贯穿干燥箱本体并向干燥筒内延伸，所述进料管道的内侧壁通过第二支撑机构连接有粉碎机构，所述粉碎机构通过第二驱动机构与干燥箱本体连接，所述干燥筒的远离进料管道的一端外侧壁转动套接有出料管，所述出料管的一端贯穿干燥箱本体并向外延伸。

优选地，所述第一支撑机构包括固定套接在干燥筒外侧壁的固定环，所述干燥箱本体的内侧壁固定连接固定圈，所述固定环的外侧壁与固定圈的内侧壁转动连接。

优选地，所述第一驱动机构包括固定连接在底座顶部的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离第一电机的一端固定连接有齿轮，所述干燥筒的外侧壁固定套接有齿条，所述齿轮与齿条啮合，所述干燥箱本体的底部设有与齿轮对应的转动口。

优选地，所述第二支撑机构包括固定块，所述固定块的两侧分别通过固定杆与进料管道连接。

优选地，所述粉碎机构包括转动连接在固定块上的第二转动杆，所述第二转动杆的底部固定连接有呈螺旋设置的多个粉碎刀片。

优选地，所述第二驱动机构包括固定连接在干燥箱本体外侧壁的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆的顶部固定连接有第一皮带盘，所述第二转动杆的顶部固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘通过皮带与第二皮带盘连接。

优选地，所述出料管的顶部固定连接有出气管，所述出气管的顶部贯穿干燥箱本体并向顶部延伸。