[实用新型]一种电瓷多工位自动上釉机有效

专利信息
申请号: 201822084449.7 申请日: 2018-12-12
公开(公告)号: CN209425752U 公开(公告)日: 2019-09-24
发明(设计)人: 陈巍;陈佳质 申请(专利权)人: 湖南醴陵复民瓷业机械制造有限公司
主分类号: B28B11/04 分类号: B28B11/04
代理公司: 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 代理人: 何耀煌
地址: 412200 湖南省*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 多工位 上釉机 延长箱 釉液 上釉 套筒 小孔 本实用新型 浮标 上端面中心位置 弹性伸缩结构 长方体型 辅助热风 固定限位 规格一致 烘干设备 连通设置 临时固定 热风烘干 中空设置 侧边 工位 内腔 适配 贯穿
【说明书】:

实用新型公开了一种电瓷多工位自动上釉机,包括釉液箱,所述釉液箱为长方体型设计,所述釉液箱两相对侧边均固定安装有延长箱,两个所述延长箱规格一致且与釉液箱连通设置,两个所述延长箱内部均为中空设置,其中一个所述延长箱上端面中心位置贯穿内腔开设有小孔,所述小孔内设有浮标,所述浮标与小孔相适配设计,本实用新型涉及一种电瓷多工位自动上釉机,本电瓷多工位自动上釉机通过弹性伸缩结构能够快速对不同规格的电瓷套筒进行临时固定,在电瓷套筒的固定限位过程中节省时间,提高整体的上釉效率,同时设置有四个工位并辅助热风烘干设备,可以对完成上釉步骤后的电瓷套筒进行热风烘干处理,进一步提高了整体的上釉效率。

技术领域

本实用新型属于自动上釉技术领域,具体为一种电瓷多工位自动上釉机。

背景技术

传统的电瓷自动上釉机在电瓷套筒的固定限位过程中较为不方便,该过程中较为浪费时间,影响整体的上釉效率,同时传统的电瓷自动上釉机多为单工位设计,影响上釉效率,对此需要设计一种高效的上釉设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电瓷多工位自动上釉机,解决了现有的电瓷自动上釉机上釉效率低的问题。

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种电瓷多工位自动上釉机,包括釉液箱,所述釉液箱为长方体型设计,所述釉液箱两相对侧边均固定安装有延长箱,两个所述延长箱规格一致且与釉液箱连通设置,两个所述延长箱内部均为中空设置,其中一个所述延长箱上端面中心位置贯穿内腔开设有小孔,所述小孔内设有浮标,所述浮标与小孔相适配设计,并且所述浮标上端穿过小孔并伸入至该延长箱的上方,所述釉液箱上端面固定安装有驱动箱,所述驱动箱上端面圆心位置固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有液压杆,所述驱动箱内部为中空设置,所述驱动箱一外侧壁贯穿内腔开设有空槽,所述液压杆下端设有升降杆,所述升降杆上端面中心位置与液压杆的端部固定连接,所述驱动箱的内壁上开设有两个滑槽,两个所述滑槽与升降杆规格一致且相对应设置,所述升降杆下端面固定安装有四个固定杆,四个所述固定杆规格一致且关于升降杆下端面等距离设置,四个所述固定杆下端均固定安装有固定块,四个所述固定块下端面两边缘处均固定安装有挡块,四个所述固定块下端面均设有两个移动块,两个所述移动块靠近挡块一侧面中部与挡块之间通过弹性件固定连接,若干所述移动块相向一侧的中部开设有抵触槽,两个所述移动块之间均设有一个电瓷套筒,四个所述电瓷套筒两端分别与抵触槽槽底接触,四个所述固定块中部贯穿开设有燕尾槽,四个所述燕尾槽内分别滑动设置有两个燕尾件,若干所述燕尾件下端分别与若干移动块上端固定连接。

作为优选,所述釉液箱下端面四个边角处均固定安装有基腿,四个所述基腿之间呈矩形阵列分布,四个所述基腿的下端均固定安装有一个固定件,四个所述固定件下端面中心位置均开设有第一槽,四个所述第一槽规格一致,并且四个所述第一槽内均设置有第一件,四个所述固定件下端面中心位置均开设有第二槽,四个所述第二槽规格一致,并且四个所述第二槽内均设置有第二件,四个所述第一槽的槽底分别与四个第二槽的槽顶连通设置,四个所述第一件的下端面分别与四个第二件上端面固定连接,四个所述第二件下端面均固定安装有两个支撑杆,同一个所述第二件下端的两个支撑杆关于第二件下端面纵向中心线轴对称分布,四个所述支撑杆的下端位置均嵌入安装有第一轴承,同一个所述第二件下端的两个支撑杆之间均设有一个车轮,四个所述车轮两相对侧面的圆心位置均固定安装有车轴,四个所述车轮均通过两个车轴和两个第一轴承与两个支撑杆转动设置。

作为优选,所述驱动箱一侧固定安装有加热腔,所述加热腔一侧固定安装有风力箱,所述风力箱以及加热腔内部均为中空设置,所述风力箱内腔中且位于隔块的两侧固定安装有两个马达,两个所述马达的输出端均固定连接于第一主动轴,所述风力箱内腔中靠近加热腔的侧壁上固定安装有两个第二轴承,两个所述第一主动轴一端分别与两个第二轴承转动安装,两个所述第一主动轴外侧壁均固定安装有螺旋桨,所述加热腔内部固定安装有加热电阻板,所述加热电阻板与外接电路电性连接,所述加热腔与风力箱连接处均开设有若干风孔,所述风力箱通过若干风孔与加热腔内部连通设置。

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