[实用新型]一种用于炼钢的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于炼钢的上料装置，包括安装基座、支撑柱、液压杆、输料管道、送料滑板和楔形挡板，所述安装基座为矩形板状结构，且两侧构造有供螺栓固定的槽，所述安装基座的一端构造有楔形挡板，且楔形挡板的一侧的安装基座上设置有凸块，所述楔形挡板通过多组支撑弹簧与上料电机的底连接，且上料电机的一侧与凸块之间由第一转轴活动连接，所述上料电机远离楔形挡板的一端固定安装有同轴心的输料管道，所述输料管道为内部中空的圆柱形管道，所述输料管道靠近上料电机一侧的上端面构造有通入输料管道内的进料斗。该用于炼钢的上料装置，结构合理，高度可调，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型属于上料装置技术领域，具体涉及一种用于炼钢的上料装置。

背景技术

自动上料机专为块状及粉体生产加工行业设计制造，上料机与物料接触部分全部采用不锈钢制作，可与各种规格挤出机，高速混合机，与搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上料用途。

但是目前市场上的上料装置在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用上料装置时，由于上料装置位置固定难以调节，难以适应多种高度的上料需求，影响上料装置使用的便捷性，同时由于是向钢炉内投放，高热的炉口易造成上料装置的老化损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于炼钢的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于炼钢的上料装置，包括安装基座、支撑柱、液压杆、输料管道、送料滑板和楔形挡板，所述安装基座为矩形板状结构，且两侧构造有供螺栓固定的槽，所述安装基座的一端构造有楔形挡板，且楔形挡板的一侧的安装基座上设置有凸块，所述楔形挡板通过多组支撑弹簧与上料电机的底连接，且上料电机的一侧与凸块之间由第一转轴活动连接；

所述上料电机远离楔形挡板的一端固定安装有同轴心的输料管道，所述输料管道为内部中空的圆柱形管道，所述输料管道靠近上料电机一侧的上端面构造有通入输料管道内的进料斗，且输料管道远离上料电机一侧的下端构造有通入输料管道内的出料管道，所述出料管道的下方吊设有送料滑板；

所述安装基座远离楔形挡板的一侧安装有垂直于安装基座的支撑柱，所述支撑柱的顶端通过第二转轴活动链接有液压杆，所述液压杆的顶端构造为贴附输料管道外缘面的弧形板，且液压杆通过弧形板支撑输料管道。

优选的，所述输料管道远离上料电机的一端开口处卡接有防尘网，且防尘网朝向上料电机的一侧内壁构造有环形凸起，环形凸起内镶嵌安装有轴承。

优选的，所述上料电机内配合安装有一组上料轴，所述上料轴的轴心与输料管道一致，且上料轴远离上料电机的一端与轴承配合安装，所述上料轴上设置有呈螺旋结构的提升叶。

优选的，所述送料滑板为弧形板状结构，且送料滑板的内缘面朝向输料管道上构造的出料管道，所述送料滑板的两侧对称构造有两组第一连接块。

优选的，所述输料管道远离上料电机一侧的上端构造有两组第二连接块，且第二连接块与第一连接块之间铰接有绳索。

优选的，所述支撑柱朝向楔形挡板一侧的安装基座上安装有液压电机，所述液压电机与液压杆配合传动。

本实用新型的技术效果和优点：该用于炼钢的上料装置，上料电机与安装基座活动配合，并由支撑柱上的液压杆调节输料管道与地面的夹角，有效解决上料装置位置固定难以调节，难以适应多种高度的上料需求，影响上料装置使用的便捷性的问题；安装基座的楔形挡板，配合支撑弹簧缓冲保护上料电机及其上的输料管道；上料轴的顶端与轴承配合，有效保障上料轴的稳定旋转；送料滑板安装于出料管道下方，有效解决高热的炉口易造成上料装置的老化损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；