[实用新型]一种涂料生产用高效反应釜

说明书

本实用新型公开了一种涂料生产用高效反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体内设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的底端穿过反应釜本体的底壁并与固定安装在反应釜本体底部的第一电机的输出轴同轴固连，第一搅拌轴的上部可转动的套设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的上部开设有双向往复螺纹，双向往复螺纹通过套筒和传动机构与固定在反应釜本体顶部的第二电机传动连接，所述第二搅拌轴上通过固定套固定安装有固定杆，所述固定杆上固定有若干搅拌杆，所述第一搅拌轴上沿其轴向均布有若干搅拌器，所述反应釜本体的侧壁底部开设有出料口，所述反应釜本体的外侧壁上覆盖有加热层。本实用新型具有搅拌充分，混合均匀，方便下料等优点。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别涉及一种涂料生产用高效反应釜。

背景技术

反应釜是涂料制备工艺中常用的生产设备，传统的反应釜搅拌区域有限，对釜内物料的搅拌不够充分，物料混合不均匀，影响反应效果和生产效率；而且，传统的反应釜下料口处的密封性不好，不方便下料。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种涂料生产用高效反应釜，具有搅拌充分，混合均匀，方便下料等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种涂料生产用高效反应釜，包括反应釜本体和设置在反应釜本体底部的支撑脚，所述反应釜本体的顶部设有液体加料口和固体加料口，所述反应釜本体内沿其轴线设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的底端穿过反应釜本体的底壁并与固定安装在反应釜本体底部的第一电机的输出轴同轴固连，第一搅拌轴的上部可转动的套设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴和第一搅拌轴之间旋转密封，所述第二搅拌轴的上部开设有双向往复螺纹，所述反应釜本体的外顶壁和内顶壁上对应第二搅拌轴的位置分别固定有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座内设有第一轴承，所述第一轴承的内环套入有套筒，所述套筒的内壁上设有与所述双向往复螺纹配合的内螺纹，所述第二轴承座内设有第二轴承，所述第二搅拌轴的顶端依次穿过所述第二轴承、反应釜本体的顶壁和套筒，所述套筒通过传动机构与固定在反应釜本体顶部的第二电机传动连接，所述第二搅拌轴上且位于所述双向往复螺纹的下方通过固定套固定安装有沿横向设置的固定杆，所述固定杆的下表面固定有若干搅拌杆，所述搅拌杆竖直向下延伸，所述第一搅拌轴上沿其轴向均布有若干搅拌器，所述反应釜本体的内底壁上对应第一搅拌轴的位置固定有第三轴承座，所述第三轴承座内设有第三轴承，所述第一搅拌轴穿过第三轴承。

所述反应釜本体的侧壁底部开设有出料口，所述出料口通过法兰套连接有取料管，所述取料管的下表面连通有出料管，所述出料管靠近出料口设置，取料管远离出料口的一端固定有气缸，所述气缸的活塞端与设置在取料管内的活塞固连，所述活塞远离气缸的一端设有密封橡胶，所述密封橡胶远离活塞的一侧设有与法兰套相配合的压盖，且密封橡胶的直径大于法兰套的内径。

所述反应釜本体的外侧壁上覆盖有加热层，所述加热层内设有加热装置。

上述结构中，首先通过液体加料口和固体加料口加入反应物料，然后第一电机工作，带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴上的搅拌器对下部的反应物料进行搅拌，搅拌器沿第一搅拌轴的轴向设置多个，可以提高对反应物料的搅拌效果，第一电机工作的同时，第二电机工作并通过传动机构带动套筒转动，套筒内壁上的内螺纹与第二搅拌轴上的双向往复螺纹相互配合，带动第二搅拌轴在转动的同时可以沿第一搅拌轴上下运动，进而使搅拌杆可以在反应釜本体内边搅动边上下运动，如此设置，可以对反应釜本体内上部和下部的反应物料同时进行搅拌，增大搅拌区域，使反应物料混合的更加均匀，提高反应效果。而且第一搅拌轴和第二搅拌轴可以以相反的方向转动，可以进一步的促进上部和下部反应物料的相对流动，提高混合效果。当反应釜本体内的反应物料较少时，仅需启动第一电机，通过第一搅拌轴带动搅拌器工作，即可完成对反应物料的搅拌，无需同时启动第一电机和第二电机，提高了电机的利用率，节约了能源成本。在搅拌的同时，加热层内的加热装置可以为反应物料提供必要的温度环境。