[实用新型]一种新型的波纹管密封结构

说明书

本实用新型涉及一种新型的波纹管密封结构，包括，缸轴，缸轴上设有卡槽，缸轴左侧设有随动静密封装置，随动静密封装置与卡槽连接，缸轴的右侧设有动密封装置，缸轴的中部设有波纹收缩管，随动静密封装置通过波纹收缩管与动密封装置连接，随动静密封装置与波纹收缩管的外部设有硅胶护套，硅胶护套一端与缸轴连接，硅胶护套的另一端与动密封装置连接。本实用新型采用随动静密封装置进行一次密封，波纹收缩管可以伸长缩短，保证了缸轴在往复运动的时候仍然可以实现静密封的较为稳定的密封的方式，有效的防止了灰尘的进入；另外，动密封装置进行二次的密封，密封的使用寿命增强，维护方便快捷，一道密封失效也不影响炉内的真空度的密封。

技术领域

本实用新型属于冶金炉密封技术领域，特别涉及一种新型的波纹管密封结构。

背景技术

如今，冶金行业的真空感应炉的观察孔开关一般采用插板阀作为隔离开关，然而气缸的缸轴与插板阀的阀体之间依靠轴封来进行密封，这种密封的方式属于动态密封，当反复开关插板阀时容易导致动态密封的各个原件磨损损坏而产生漏气的现象。由于真空感应炉的炉内环境比较恶劣，粉尘较多，反复开关插板阀很容易将粉尘带入轴封而加剧了轴封的磨损，一旦轴封漏气，将不能确保炉内的真空度，进而会影响炉内冶炼的产品的质量，而更换轴封则需要破真空处理，含氧气的空气进入炉内后对所冶炼的钢种质量则会造成极大的氧化及其它钢性能的影响。

实用新型内容

本发明提供一种新型的波纹管密封结构，以解决上述提出的真空炉内插板阀轴封使用寿命短及轴封密封失效后不影响炉内真空度的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种新型的波纹管密封结构，其结构特点在于，包括，缸轴，缸轴上设有卡槽，缸轴左侧设有随动静密封装置，随动静密封装置与卡槽连接，缸轴的右侧设有动密封装置，缸轴的中部设有波纹收缩管，随动静密封装置通过波纹收缩管与动密封装置连接，随动静密封装置与波纹收缩管的外部设有硅胶护套，硅胶护套一端与缸轴连接，硅胶护套的另一端与动密封装置连接。

进一步，所述波纹收缩管左端设有轴向密封端盖，波纹收缩管右端设有端面连接头。

进一步，所述随动静密封装置包括卡板、紧固螺钉和硼硅胶圈，卡板一端卡入卡槽内，卡板通过紧固螺钉与轴向密封端盖连接，轴向密封端盖内设置有硼硅胶圈。

进一步，所述动密封装置包括阀体端盖、端盖密封圈、骨架轴封、密封圈和连接螺栓，阀体端盖的一侧与端面连接头通过连接螺栓进行连接固定，端面连接头上设置有端盖密封圈，阀体端盖的另一侧与骨架轴封旋转卡入连接，阀体端盖内部设置有密封圈，密封圈通过骨架轴封压紧。

进一步，所述硅胶护套的右端设有卡簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用随动静密封装置进行一次密封，波纹收缩管可以伸长缩短，保证了缸轴在往复运动的时候仍然可以实现静密封的较为稳定的密封的方式，有效的防止了灰尘的进入；另外，动密封装置进行二次的密封，无尘的密封方式下使动密封装置的使用寿命增强，同时，动密封采用旋转骨架轴封的方式更换动密封的密封圈，维护方便快捷，更换密封圈时也不影响炉内的真空度的密封。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的骨架轴封的左视示意图；

图中：1缸轴，11卡槽，2随动静密封装置，21卡板，22紧固螺钉，23硼硅胶圈，3动密封装置，31阀体端盖，32端盖密封圈，33骨架轴封，34密封圈，35连接螺栓，4波纹收缩管，41轴向密封端盖，42端面连接头，5硅胶护套，51卡簧。

具体实施方式