[实用新型]一种高温竖窑出料装置

说明书

本实用新型涉及一种高温竖窑出料装置，包括出料装置外壳、下料锥体、驱动装置、圆盘传动轴及出料圆盘；出料圆盘能够在驱动装置及圆盘传动轴的带动下水平转动；出料圆盘由多层圆盘组成，最上层的圆盘顶面设多道凹槽，其它各层圆盘上分别设有多个推料板；圆盘传动轴上设冷却夹套，冷却夹套的冷却空气入口延伸到下料锥斗的外部与冷却空气管道连接，冷却夹套的冷却空气出口与出料圆盘的冷却空气入口，出料圆盘内设冷却空气分配结构，出料圆盘的冷却空气出口包括各层圆盘之间的环形间隙以及出料圆盘底部的多个出风口。本实用新型具有可控性强，出料均匀的特点，能够解决物料冷却及出料装置自身冷却问题，提高出料装置使用寿命，保证窑炉的稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及高温竖窑技术领域，尤其涉及一种高温竖窑出料装置。

背景技术

高温竖窑是用于原料煅烧或烧结的热工设备，具有独特的结构和优越的技术性能。高温竖窑为竖直圆筒形结构，出料机安装在高温竖窑底部。在窑内完成煅烧或烧结的高温物料堆积在下部的出料机上，并向上充满整个窑体，在窑内形成具有一定高度的料柱，窑内的料柱稳定性对维持窑炉正常的工作制度至关重要，高温物料通过出料机排出窑外。出料机需要同时实现两方面功能，一是实现均匀出料，维持窑炉内料柱稳定性；二是高效冷却物料。传统高温竖窑的出料机容易出现卡料、出料不均匀、自身受热损坏、冷却能力不足等问题，运行稳定性差，作业率低，检修停窑次数多。不利于窑的各项技术指标的控制，严重影响正常生产。

发明内容

本实用新型提供了一种高温竖窑出料装置，具有可控性强，出料均匀的特点，解决了物料冷却及出料装置自身冷却问题，提高出料装置使用寿命的同时，保证窑炉的稳定运行。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种高温竖窑出料装置，安装在高温竖窑出料口的下方；包括出料装置外壳、下料锥体、驱动装置、圆盘传动轴及出料圆盘；所述出料圆盘位于竖窑出料口的正下方，出料圆盘的底部通过圆盘传动轴连接驱动装置；出料圆盘的外围设出料装置外壳，出料装置外壳的顶部与竖窑本体连接，底部连接下料锥体，下料锥体的出料口设于圆盘传动轴一侧；出料圆盘能够在驱动装置及圆盘传动轴的带动下水平转动；出料圆盘由多层圆盘组成，最上层的圆盘顶面设多道凹槽，其它各层圆盘上分别设有多个推料板；圆盘传动轴上设冷却夹套，冷却夹套的冷却空气入口延伸到下料锥斗的外部与冷却空气管道连接，冷却夹套的冷却空气出口与出料圆盘的冷却空气入口，出料圆盘内设冷却空气分配结构，出料圆盘的冷却空气出口包括各层圆盘之间的环形间隙以及出料圆盘底部的多个出风口。

所述推料板沿圆盘周向均匀设置在对应圆盘的边缘。

所述冷却空气分配结构为导风槽。

所述驱动装置为变频调速电机，通过减速机与圆盘传动轴相连。

所述出风口沿出料圆盘周向均匀设置多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型所述圆盘传动轴带有冷却夹套，出料圆盘具有多层圆盘结构，并且具有冷却空气入口、冷却空气出口和气流分配结构，可以充分利用冷却空气为圆盘传动轴、出料圆盘本体进行冷却降温；气流分配结构可以使冷却空气与物料充分接触，提高冷却空气与物料的热交换效率。

2)除顶层圆盘外的各层圆盘圆周均安装有多个推料板，用于推动物料向圆周外侧运动，最上层圆盘的上表面设有多道凹槽，能够增大与物料之间的摩擦力，并能防止物料对圆盘的冲击磨损；

3)驱动装置采用变频调速电机，实现出料速度均匀可控；

4)本实用新型能够同时满足均匀出料、物料冷却、出料装置冷却的问题，有效解决传统高温竖窑出料机容易出现的卡料、出料不均匀、物料冷却不足、自身受热损坏等问题，提高设备运行稳定性，提高作业率，减少检修停窑次数；