[实用新型]一种除油剂导料装置

说明书

本实用新型公开了一种除油剂导料装置，包括导料槽主体，导料槽主体的左右两端下侧均铰接有端盖，左侧端盖的右侧壁固定安装有橡胶垫，导料槽主体的上侧壁左右对称固定安装有第一立板，左侧端盖的上侧壁固定安装有第二立板，实用新型通过导料槽主体、端盖和橡胶垫的结构，在端盖及橡胶垫的作用下能够将导料槽主体的两端进行密封，防止此导料装置在存放时内部受到污染，通过第一立板、第二立板、圆柱杆、固定杆、锁紧块、第一矩形槽、框体和环形玻璃钢的结构，合上端盖后，将锁紧块插入到第一矩形槽内，即完成了对端盖位置的锁紧固定，且在框体和环形玻璃钢的作用下令端盖的合上与打开方便操作。

技术领域

本实用新型涉及机械除油技术领域，具体为一种除油剂导料装置。

背景技术

机械在长时间使用后，会在表面出现锈迹或油迹，因此为了机械的正常运行，需要每隔一段时间就对机械进行除油处理，最简单的方式就是使用喷壶等工具将除油剂喷洒在机械表面，再进行清洗处理，而最全面最充分的方式是将机械浸泡在除油剂内，能确保机械的每一处都能进行除油处理，而在浸泡前，需要将定量的除油剂通过导料装置导入到浸泡用的箱体内，但是由于机械的浸泡除油处理往往需要几个月甚至几年才进行一次，因此在浸泡一次后，导料装置会被放置，其长时间放置后，内表面很容易受到污染或生锈，进而会在下一次机械除油浸泡时，对除油剂进行污染及损耗，令其对机械除油效果降低，无法达到充分的除油效果，而若是将导料装置的封上时，一般会采用螺栓螺母的方式，长时间后容易生锈，令其在下一次使用时被锈住不易打开，增加其使用的难度，如果能够设计一种方便的将导料槽两端封堵及打开，令导料槽内部不易受到污染的导料装置，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种除油剂导料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除油剂导料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除油剂导料装置，包括导料槽主体，所述导料槽主体的左右两端下侧均铰接有端盖，两个所述端盖及其连接结构为左右对称分布，左侧所述端盖的右侧壁固定安装有橡胶垫，所述导料槽主体的上侧壁左右对称固定安装有第一立板，两个所述第一立板及其连接结构为左右对称分布，左侧所述端盖的上侧壁固定安装有第二立板，左侧所述第一立板的左侧壁前后对称开设有矩形孔，所述矩形孔的内侧壁均插接有圆柱杆，所述圆柱杆的左侧壁均固定安装有连接块，所述连接块的左侧壁均固定安装有固定杆，所述固定杆的内侧壁均固定安装有锁紧块，左侧所述第二立板的前后侧壁对称开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内侧壁均固定安装有框体，且锁紧块插接于框体内，所述圆柱杆的外侧壁均固定安装有环形玻璃钢。

优选的，左侧所述第一立板的左侧壁前后对称嵌入有限位板，所述限位板的左侧壁均开设有第三矩形槽，所述连接块插接于第三矩形槽内，且第三矩形槽的宽度小于圆柱杆的直径和固定杆的直径。

优选的，所述圆柱杆的右侧壁均固定安装有把手。

优选的，所述矩形孔的内腔前后侧壁对称开设有第二矩形槽，所述第二矩形槽的内腔上下侧壁均对称固定安装有固定块，所述第二矩形槽的内侧壁对称装配有弹簧片，且弹簧片的上下两端均插接于第二矩形槽的内侧壁与固定块之间。

优选的，左侧所述固定块的左侧壁均开设有滑槽，左侧所述弹簧片的上下两端右侧壁均固定安装有滑块，且滑块插接于滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过导料槽主体、端盖和橡胶垫的结构，在端盖及橡胶垫的作用下能够将导料槽主体的两端进行密封，防止此导料装置在存放时内部受到污染，通过第一立板、第二立板、圆柱杆、固定杆、锁紧块、第一矩形槽、框体和环形玻璃钢的结构，合上端盖后，将锁紧块插入到第一矩形槽内，即完成了对端盖位置的锁紧固定，且在框体和环形玻璃钢的作用下，令锁紧块与第一矩形槽之间、圆柱杆与矩形孔之间不会出现锈蚀的情况，令端盖的合上与打开方便操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图剖视图。