[实用新型]一种便于现场安装泵体动力系统

说明书

本实用新型涉及一种便于现场安装泵体动力系统，包括底座、设置于底座上的电气控制柜、水平设置且与水循环系统连接的抽水管、回流管及与抽水管、回流管连接的泵体，所述的泵体的受控端与电气控制柜的控制端连接，关键在于，所述的抽水管、回流管上分别设置有竖向管，竖向管的端部借助管道快接头连接有L形弯管，抽水管、回流管分别借助L形弯管与水循环系统连接，可根据水循环系统中水平管道的朝向对L形弯管的朝向进行适应性的调整，无需改变整体泵体动力系统的安装位置，实现快速安装。

技术领域

本实用新型涉及一种泵体动力系统，具体地说是一种便于现场安装泵体动力系统。

背景技术

水循环系统对节约用水起到至关重要的作用，在工业生产、民用制冷制热中多方面均会涉及到不同形式的水循环系统。泵体动力系统是水循环系统的主要构成之一，泵体动力系统利用泵体、管道将水抽取经过滤、冷却或加热后再送入水循环系统中进行循环，管道多为水平设置，但实际管道的接口的朝向却没有统一的规定，而现有的泵体动力系统的接口多为轴向水平设置，难以满足管道接口朝向的多变性，泵体动力系统在放置时需要进行多方向的调整，且调整方向需要较大的空间，甚至需要现场根据管道的朝向进行定制管道，费时费力，造成安装的不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于现场安装泵体动力系统，可根据实际水平的管道的连接方向进行适应性的调整，且不改变整体泵体动力系统的安装位置，实现快速安装。

本实用新型采用的技术方案是：

一种便于现场安装泵体动力系统，包括底座、设置于底座上的电气控制柜、水平设置且与水循环系统连接的抽水管、回流管及与抽水管、回流管连接的泵体，所述的泵体的受控端与电气控制柜的控制端连接，关键在于，所述的抽水管、回流管上分别设置有竖向管，竖向管的端部借助管道快接头连接有L形弯管，抽水管、回流管分别借助L形弯管与水循环系统连接。

所述的抽水管上设置有与自来水管道连接的接口，所述的底座上还设置有与抽水管连接的压力罐，所述的压力罐的受控端与电气控制柜的控制端连接。

所述的底座上设置有与抽水管的下方或与回流管的下方卡接且呈斜坡状的支架。

所述的回流管上设置有压力表和调压阀。

所述的L形弯管、竖向管的端部分别设置有凸肩，所述的管道快接头包括两相互铰接的半圆形卡箍、设置于半圆形卡箍端部的螺栓连接结构，半圆形卡箍内壁上设置有与凸肩配套的凹槽，凸肩的接触面之间设置有环形垫圈，环形垫圈上、下表面分别设置有环形凸起，凸肩上设置有与环形凸起配套的缝隙。

所述的底座上设置有两个泵体。

本实用新型的有益效果是：在水平设置的抽水管、回流管上设置竖向管，竖向管借助管道快接头与L形弯管连接，打开管道快接头，L形弯管可根据水循环系统的水平管道的朝向沿竖向管的轴线进行旋转，无需旋转整个泵体动力系统，L形弯管相对于水平管道朝向调整好方向后锁紧管道快接头即可，安装方便快捷，避免了在安装现场需要定制连接管的尴尬工序。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是管道快接头的结构示意图。

图4是竖向管、L形弯管与管道快接头的装配示意图。

图5是图4中局部A的放大示意图。

附图中，1、底座，2、泵体，3、抽水管，4、回流管，5、竖向管，6、管道快接头，7、L形弯管，8、接口，9、压力罐，10、支架，11、压力表， 12、调压阀，13、凸肩，14、半圆形卡箍，15、螺栓连接结构，16、环形垫圈，17、环形凸起，18、电气控制柜。

具体实施方式