[实用新型]一种重型输送结构

说明书

本实用新型公开了一种重型输送结构，包括仓体，所述仓体的内部开设有盛料槽与放置腔，所述盛料槽的底部开设有集中槽，所述仓体的顶部开设有入料口与开口，所述仓体的中部贯穿有吸料管，所述吸料管的底部位于集中槽的内部，所述吸料管的内部贯穿有绞龙杆，所述绞龙杆的底部固定有半圆球，所述半圆球的底部与集中槽的槽底相接触，所述吸料管的正下方固定有连接架，所述连接架的两端均固定有转动杆，所述放置腔的内部固定有加热器，所述盛料槽的槽底壁嵌入有导热板，所述导热板与加热器电性连接。本实用新型通过使得粉料进行搅拌，同时进行加热蒸发水汽，防止粉料沾附结块，便于粉料的输送，提高输送效率，具有良好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种重型输送结构。

背景技术

在日常生产中，各种物料的运送需要通过输送结构设备进行送达，如在一些粉末类的加工厂，往往需要通过粉料输送设备将原料输送至各个工序环节，粉料先储存在粉料仓中，然后通过吸料管进行输送，然而有沾附在粉料仓的表面，造成吸料管无法吸收到粉料，造成粉料供应不足的情况，影响正常的生产运行，另外粉末容易受潮，不便于粉末的使用和运送。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种重型输送结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种重型输送结构，包括仓体，所述仓体的内部开设有盛料槽与放置腔，所述盛料槽的底部开设有集中槽，所述仓体的顶部开设有入料口与开口，所述仓体的中部贯穿有吸料管，所述吸料管的底部位于集中槽的内部，所述吸料管的内部贯穿有绞龙杆，所述绞龙杆的底部固定有半圆球，所述半圆球的底部与集中槽的槽底相接触，所述吸料管的正下方固定有连接架，所述连接架的两端均固定有转动杆，所述放置腔的内部固定有加热器，所述盛料槽的槽底壁嵌入有导热板，所述导热板与加热器电性连接，所述开口的内部固定有隔离网，所述仓体的顶部固定有干燥盒，所述干燥盒的顶部固定有风扇，所述风扇与干燥盒相连通，所述干燥盒的内部设有吸水棉，所述入料口的顶部活动安装有开关盖。

优选的，所述盛料槽的内表面为圆弧面，所述盛料槽的内表面为光滑面。

优选的，所述绞龙杆的叶片与吸料管的内壁相接触，所述绞龙杆的叶片横截面为凹形面。

优选的，所述连接架的横截面形状为“凹”字形，所述连接架的中部与绞龙杆固定连接。

优选的，所述转动杆为圆弧形，所述转动杆的表面为光滑面。

优选的，所述导热板为环形导热板，所述导热板的顶部与盛料槽的槽面相平齐。

优选的，所述风扇的型号为CL-F072-PL12SW-A，所述风扇的吹风方向向上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置盛料槽、半圆球、连接架和转动杆，使得粉料得以搅拌，防止粉料沾附在盛料槽的边缘，同时将粉料结块部分粉碎，便于吸料管吸收到粉料。

2、本实用新型中通过设置加热器、放置槽、导热板、隔离网、干燥盒、风扇和吸水棉，使得仓体内部的水分得以蒸发吸收，防止粉料出现结块，有利于粉料的传送。

综上所述，该重型输送结构，通过使得粉料进行搅拌，同时进行加热蒸发水汽，防止粉料沾附结块，便于粉料的输送，提高输送效率，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种重型输送结构的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。