[实用新型]防熏墙散热器用无尘扣帽

说明书

本实用新型公开了一种防熏墙散热器用无尘扣帽，包括弧形扣管，所述弧形扣管包括顶部扣管段和背部扣管段；所述顶部扣管段上连接有扣帽顶板，所述扣帽顶板的前端连接有前散热板，所述前散热板包括散热导流段和散热过流段，所述散热导流段的上端与所述扣帽顶板的前端连接，所述散热过流段连接有前导流面板；所述前散热板上连接有与所述弧形扣管相对设置的卡扣弧板；所述背部扣管段通过背部连接板连接有导流背板，所述导流背板的顶端设有导流弧板；本实用新型以弧形扣管和卡扣弧板即可卡扣到上水管上，卡扣力小，便于拆装；以前散热板代替现有技术的多个散热翅片，结构简单且不存在清灰死角，方便清理灰尘。

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其涉及一种防熏墙散热器用无尘扣帽。

背景技术

散热器使用时间变长以后，因散热器与墙面之间的缝隙会有大量热量聚集，会对墙面造成蒸熏，使墙面变黑，这会影响办公及家庭等场所的室内美观度，所以现在常使用防熏墙散热器用以解决上述问题。防熏墙散热器通常包括散热器主体，散热器主体主要为下主管、上主管和两管之间的散热支管构成，散热器主体背部连接背板用以与墙面隔离，散热器主体顶部卡扣上用以导流的扣帽，利用热空气轻的原理，将散热器主体背部产生的热量以背板和扣帽结构导出，使这部分热空气不至于熏黑墙面。

现常用的防熏墙扣帽(如图3所示)，其结构主要包括用于扣装在上主管上的弧形管，弧形管的背面通过横档板连接后导流板，后导流板与散热器主体的背板共同形成墙面隔离，后导流板上端形成远离墙面的导流弧板，横档板上设置热气过孔；弧形管前端设置若干斜向远离墙面上方设置散热斜片，散热斜片之间连接开有热气过孔的斜片连接片，斜片连接片用以导出散热器主体前部的热气，底部的散热斜片连接前导流板，前导流板与散热器主体的前散热板形成导流；弧形管的顶部固定连接扣帽顶板，扣帽顶板与顶部的散热斜片形成连接使扣帽顶部形成圆滑面，提高整体美观度。

这种防熏墙扣帽在使用中存在一些问题：(1)散热斜片与上部的斜片连接片之间形成沟槽，沟槽内容易积灰，加之两散热斜片之间的间距往往较小，这部分灰尘难以清理，加之散热器多喷涂白色外漆，积灰会大大降低散热器的整体美观度；(2)后部横档板与导流板和弧形管的连接处同样存在清灰死角，配合前部的清灰死角，使得扣帽清灰成为一大问题；(3)也有将扣帽拆卸下单独清洗的方式，但是现有防熏墙扣帽，扣帽顶板与顶部的散热斜片形成固定，散热斜片与弧形管也固定，这使得弧形管结构得到加强，虽然能形成较好地卡扣力，但是频繁拆装清洗容易磕碰掉面漆，引起锈蚀等情况；(4)多个散热翅片的设置虽利用增加散热面积的原理，但是实际情况是，散热翅片所散热量主要来源于上水管的热传导，对于来自散热器主体前部导流来的热气，并没有任何散热增幅作用，而对于供热水体主要存在于散热器主体下部的实际情况而言，上水管处温度通常并不会很高，这使得多个散热翅片的设计略显多余，实际并没有起到很好地散热增幅作用且徒增较复杂的结构形式，徒增生产困难程度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可避免灰尘死角，方便清理灰尘的防熏墙散热器用无尘扣帽。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：防熏墙散热器用无尘扣帽，包括弧形扣管，所述弧形扣管包括位于上水管上部的顶部扣管段和位于上水管背部的背部扣管段；所述顶部扣管段上连接有扣帽顶板，所述扣帽顶板的前端连接有位于所述扣帽顶板下方的前散热板，所述前散热板包括斜向散热器前部上方设置的散热导流段和连接在所述散热导流段下端的散热过流段，所述散热导流段的上端与所述扣帽顶板的前端连接，所述散热过流段连接有前导流面板；所述前散热板上连接有与所述弧形扣管相对设置的卡扣弧板；所述背部扣管段通过背部连接板连接有导流背板，所述导流背板的顶端设有斜向散热器前部上方设置的导流弧板。

作为优选的技术方案，所述背部连接板竖向设置。

作为优选的技术方案，所述扣帽顶板为横向设置的平板。

作为优选的技术方案，所述卡扣弧板连接在所述散热导流段与所述散热过流段的连接处。